作为企业决策者，您是否经常碰到：

⑴人工成本不断上升，利润空间被压缩？

⑵决策经常没有数据支撑，如何破局？

⑶竞争对手在不断提升，自身该从哪里入手？

作为企业生产管理者，您是否经常碰到以下困惑：

⑴车间工序繁杂，信息不可追溯，让人手足无措；

⑵有紧急插单需求，原有排产将如何及时更新；

⑶工厂设备的综合运转效率如何；

⑷生产效率低下，无法满足订单的及时交货。

作为生产操作者，您经常感慨：

⑴现场无法及时追踪原材料及半成品，导致材料浪费和生产延迟；

⑵纸质单据经常发生丢失。

在数字化转型之前，钣金加工行业就像是在没有导航的大海中航行，面临着诸多挑战。

生产管理就像是用纸笔记录路线，效率低下，容易出错。

订单处理就像是在没有手机的时代里，全靠记忆和手写，一旦订单复杂或者数量多，就难以应对。

成本控制就像是在没有价格标签的超市购物，难以预测和控制成本。质量控制则像是在没有标准尺子的情况下裁剪衣服，难以保证每件都合身。

库存管理就像是在没有标签的仓库里找东西，经常找不到或者发现东西过剩。

供应链协同就像是没有对讲机的队伍协作，信息传递不畅，难以协同作战。

目前钣金行业普遍存在着以下问题：

企业规模小、员工素质参差不齐

小作坊较多，缺乏成规模化的企业，工业管理水平落后。员工年龄偏大，素质参差不齐。

材料成本波动大、利润薄、预测难度大

原材料的价格每天跟随市场的价格上下波动，物料成本预测耗费大量时间和人力成本。

客户强势、订单交付难度大

多品种小批次的订单为主，由于生产透明度低，客户的交期把控不准确。

规模散而小、行业标准化不完善

钣金加工行业产品进入一个智能化的时期，实现人员、生产、设备的管控智能化。

这些挑战让钣金加工行业的发展变得复杂且成本高昂，亟需数字化转型来提供清晰的航向和高效的工具。同时，钣金加工行业也在不断探索新的工艺和技术，例如激光切割、数控冲压、3D 打印等，这些新技术的应用将进一步推动钣金加工行业的发展。

对于钣金行业遇到的一系列发展难题，钢易科技细分场景提出了更具个性化的解决方案。

针对钣金加工行业产品型号复杂、规格多样，导致日常管理复杂且分散：

1、强化基础管理，建立统一、共享的数据库；

2、管理物料、物料清单（BOM）、工艺路线数据；

3、整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息数据资源。

针对钣金加工行业大部分企业因自身管理能力弱造成延期交付现象严重：

从整体管理角度进行流程优化，实现从销售订单到生产计划、库存、采购、质量、交付及财务的业务一体化管控，帮助企业提升综合管理能效

钣金加工行业生产环节较多，管理难、生产进度难掌控：

加强对计划过程、生产执行过程、质量管理过程的集中化管理，提升对多订单、多品种、多交期的生产管理和响应能力，不断降低生产成本，缩短交期，实现透明化生产。

钢易智企一体化系统从销售、采购、生产、质量、库存、交货多方面为钣金行业解决实际问题。

1#

能够帮助企业规范整理产品基础信息、设置钣金工艺路线以及生成专属质检报告。

能够基于销售业务的统一化管理，灵活呈现销售订单核心状态，针对紧急订单、特殊订单提供用料预估（MRP运算）功能，提前合理安排采购、外协、生产的计划；

针对长期合作的批量化订单，提供便捷导入方式录入系统；

针对分散管理的业务数据，支持关联单据的查看查询，实现数据统一化管理。

在日常采购管理过程中，采购员能够从采购计划到采购订单，从付款到入库，全过程都跟踪到位，以便把控采购进度，提前合理化做到生产齐套性。

在日常生产管理过程中，排产员根据近期订单信息进行合理化排产，钢易智企提供业内标准式的“三级排产”制，方便企业管理员站在更合理化产能的角度进行排产。

同时，提供移动端生产计划管理，便于每日任务的合理化安排、核验等，提升现场生产计划执行效率。

质量检验是钣金行业重要环节，钢易智企提供从原料、半成品到成品的完整检验过程。根据企业不同要求生成其所需的质检报告，对质检结果进行系统化分析，出具响应阶段性的质量数据情况。

基于企业日常进销管理过程，提供便捷的库存管理模块。

从订单到生产到交货，确保如期交货，销售跟单员即使不在办公室，也能随时通过移动端查看生产进度。

同时，满足按客户紧急程度所需进行分批次交付等场景。

基于全局数据，钢易智企提供数据各类表单，支持各类原始数据导出，数据驾驶舱方便企业各层管理者进行针对性管理。

一起听听成功客户如何反馈：