管理者痛点：ERP旧疾拖慢发展节奏 

在使用旧ERP系统的过程中，亿润五金管理者被多重痛点困扰，这些问题直接影响了企业运营效率与客户服务质量： 

服务响应滞后：旧系统服务商支持不到位，遇到问题时无法及时得到解决，让企业陷入被动。

数据割裂：仓库数据与销售后台数据相互独立，无法关联，客户急需的出库、入库信息需耗时查询；同时库位标注不标准，数据记录不准确，导致后续账目混乱，影响决策判断。

系统性能瓶颈：随着产品品类增多、库存与订单数据量增大，旧系统储存能力不足，频繁出现卡顿，仅开单一项操作，有时需等待5-10分钟，严重拖慢工作进度，降低员工积极性。 

生产与库存管理脱节：旧系统仅能实现简单的出入库账面记录，无法联动一线生产环节，管理者无法实时掌握生产动态；库存物料的到货情况、紧缺预警更是缺失，难以快速评估库存需求。

现在，亿润五金在生产进度、数据监管以及仓库管理几个板块中，都有了很大的提升。

旧系统中，仓库、销售等环节数据互不联通，客户询问出库进度、库存情况时，员工需跑前跑后查询，不仅浪费人力物力，还无法及时满足客户需求，影响客户体验。

钢易智企系统将仓库数据与销售后台深度打通，实现全环节数据关联。无论是物料名称、出库入库记录，还是实时库存数据，都能在系统中快速调取，客户需求可即时响应，这一改变不仅减少了无效的人力消耗，还让员工从“跑腿查询”中解放，工作效率显著提升。 

旧系统无法覆盖生产环节，管理者无法知晓生产处于哪个工序、进度是否达标，遇到异常情况难以及时调整，导致生产效率低下，订单交付周期不稳定。

钢易智企系统将一线生产与管理端全面联通，管理者通过系统可实时查看生产动态，从原料投入到成品产出的每个环节都清晰可见。一旦出现进度偏差或工序问题，能第一时间介入解决，保障生产高效推进，订单交付更准时。

随着亿润五金业务扩张，旧系统难以承载海量数据，开单、查账等基础操作频繁卡顿，单次开单最长需等待10分钟，员工工作积极性受挫，业务处理效率大幅下降。 

钢易智企具备强大的数据存储与处理能力，即便面对海量订单与库存数据，仍能保持系统顺畅运行，开单、数据查询等操作可实现秒级响应，解决卡顿问题，员工工作体验改善，整体业务处理效率大大提升。

旧系统库位不标准、数据不准确，导致账目与实际库存不符；同时缺乏物料到货提醒、紧缺预警功能，管理者无法及时判断库存是否充足，易出现断货或库存积压，影响动销健康。

钢易智企系统规范了库位管理，确保库存数据精准；同时增设物料到货提醒、紧缺预警功能，当物料不足时自动提示。此外，系统还通过图表直观展示月度采购金额、销售额、库存余量等关键数据，管理者可快速评估库存需求，及时处理滞销或紧缺物料，保障动销健康稳定。

旧系统服务商缺乏定期维护，系统出现漏洞或需要升级时，需企业主动催促，导致系统长期处于“带病运行”状态，存在数据安全与业务中断风险。 

钢易智企提供优质售后保障，团队会上门为系统做升级、维护与优化，主动排查潜在问题，确保系统始终处于稳定、安全的运行状态。企业无需担心系统故障无人处理，可专注于业务发展。

从旧ERP系统的诸多困境，到钢易智企带来的全方位变革，亿润五金的管理效率实现了质的飞跃。钢易智企不仅解决了数据割裂、生产不透明、系统卡顿等核心难题，更通过精准的解决方案，让仓库、销售、生产、库存等环节高效协同。