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从 “传统管理”到 “数字化标杆”,这家阀门厂只做对了一件事!
2025-06-09 来源:https://mp.weixin.qq
 

·本期企业|富阳良工仪表·

 自2005年创立以来,杭州富阳良工仪表有限公司(以下简称“良工仪表”)始终深耕于自动化设计、开发与制造领域。凭借涵盖气动调节阀、电动调节阀等专业阀门及球阀、蝶阀等通用阀门在内的多元化产品矩阵,公司持续服务并满足着各行业客户的需求。

 

作为典型的传统制造企业,随着业务规模的不断扩大,传统的管理模式日益显现出与高效生产需求的不匹配,采购环节效率低、库存数据不清晰、不良品追溯困难......这些问题倒逼良工仪表寻求数字化转型。“其实们也用过其他数字化系统,但是要么太复杂,要么就太贵,而钢易智企的产品设计更贴合我们对数字化管理系统的预期。”

 

其实数字化转型这件事情对良工仪表来说并不陌生,几年前金总就已经在关注制造业转型的动态,也很早就开始使用过部署在本地的服务器系统,但过程复杂、员工操作难不仅不方便还更复杂了,员工都不愿意用

  

近几年金总一直想找到更加适配自家工厂的系统更希望找到员工都愿意用的、操作也比较简单的系统直到良工仪表引入了钢易智企生产管理系统工厂的管理悄然之间有了转变......

 

钢易智企可以进针对性的功能升级而且操作也很简单,也不用进行很长时间的调试,适合我们这样数字化转型初期的小微企业。”

  

现在,良工仪表采购、质量以及仓库管理几个板块中,都有了很大的提升。

 

 

01

无纸化管理减少错漏 节省成本

 

以前我们传统的生产模式是生产部下单后要分成6生产主任油漆车间装配主任装箱一份仓库两份而且因为人工的话会有纰漏打印或者备注一些具体的客户的特殊的要求时,会有漏打或打错的情况像是我们的口径DN 20打成DN 200或者DN 200打成DN 20我们一年总会发生几次的”良工仪表技术部金总表示。

 

之前良工仪表订单处理主要依靠纸质流程。每一张订单都需要先打印出来,再由人工进行整理分发,流转到车间和仓库等环节。现在采用了钢易智企系统以后就无纸化大家都通过线上来查看这个生产单现在的话就很少发生这种情况了提高了效率节省了纸张

 

 

 

02 

数字化库存 管控精度显著提升

精细化采购 成本效率双重优化

 

 

“有些东西没有了,需要车工或装配工报到仓库临时购买,还会出现3点钟采购回来4点钟突然报上来不够又要出去的情况有时候那个螺丝螺母要非常大的需要订购甚至本地都没得买要从外地调。”谈起之前仓库采购上遇到的问题,金总表示遇到材料不足采购不到被迫停工会影响整体效率

 

现在用了钢易智企生产管理系统之后,库存的数量非常明了,设置好库存预警一旦少于设定数值就能发出预警有效监控库存水平,优化库存结构;系统还能够准确追踪每个领料请求和使用情况避免了一些因领料混乱而导致的生产延误。

 

“现在我们提前都知道了当天要去采购哪些东西然后我们一次性全都采购回来,不但不会出现一天要去好几次的情况甚至可以做到一个星期出去一趟。”

 

在出入库记录上也不再需要每次都找库管员进行登记,入库环节更加智能化、规范化、可视化,员工自己就可以手机进行扫码出入库,扫码时填上出入库的产品数量就能够同步更新到系统,所有部门同步可见,节省沟通时间也不太容易出现纰漏。库存从原来1-2个月盘库一次,到现在1年盘一次确认,节省了大量重复劳动时间,库存数据也更加清晰了
 

 

 

03

追溯化体系 质量基础全面夯实


以前阀门出厂以后一旦有问题责任不能到人现在的话有清洗阀体的人有测外漏的人有车的缺陷也可以追溯到车工最重要的是这个阀门组装是谁组装的有外漏或者阀门里面有内漏,都能追溯到个人。”

 

而且比现在员工每次做完来料检、过程检、出库检、自由检各种质检后,将不合格品数量和不合格原因记录至系统,系统会直接合并同类sku的问题并同步至检验异常明细表,还能自动进行表格的的汇总,想要查看数据可以导出月度、季度、年度或者某一时间区间的明细表,特别方便。

 

并且系统也会在“检验分析”模块中自动生成不良率,生成在各个质检过程中什么不良现象占比最大、什么不良原因占比最大、什么处置结果占比最大以及在过程不良人员的把控上也有了统计,不良品责任到人,不良率清晰了解

 

随着钢易智企系统的深度融入与优化,良工仪表之前积累的难题正逐步得到解决如今正走在实现更高效的信息处理与生产协调的数字化转型之路上

  

能管理库存、采购、质量

简单、灵活、员工易上手的生产管理系统,

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