推行算账生产和算账经营，生产经营实现逆势增长，一利五率（一利：利润总额，五率：净资产收益率、营业现金比率、资产负债率、研发经费投入强度、全员劳动生产率）全部完成计划，利润总额同比增长102.5%。

　　在钢铁行业深度调整期，本钢浦项将过“紧日子”思想与本钢集团逆势突围大局相结合，全面贯彻“六化”（高端化、智能化、绿色化、高效化、专业化、精益化）“六有”（有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润、有性价比的采购、有为客户增值的产品和服务）部署要求，实施算账经营和算账生产战略，通过建立具有“两个倾斜”（向主要机组倾斜、向生产一线倾斜）绩效导向的利润中心日清日结系统，引导全员关注市场，践行《本钢质量、服务“七条铁律”》，积极探寻钢后极致降本最优方案，实现了生产经营逆势突围。

　　智慧引领，精准谋篇布局。面对行业挑战，该厂迅速行动，精准谋篇布局，构建起独特的算账模型。通过构建利润中心日清日结系统，本钢浦项实时监控各台机组、各个班组生产效益，增强了全员的市场意识和成本意识，为产品结构优化和经营效益提升提供了有力支撑。通过数据分析，该厂为管理层提供了决策依据，确保生产精准导航。同时，该厂全体员工可以随时查询前一日机组、班组利润完成情况，以及各班组获得利润排名，了解生产什么钢种效益高，每一位员工都能清楚地知道自己每天的生产效益情况，从而更加积极地投入到工作中。

　　创新激励，全员合力攻坚。为了激发员工的创造活力，该厂创新激励政策，通过深化薪酬体制改革，将生产指标层层分解到每个职工，让职工每日收入心中有数，并通过班组之间的评比和奖励，极大地调动了职工的工作热情。为体现薪酬激励的科学性和精准性，本钢浦项将绩效指标全面细化分解，形成厂级绩效按各部管理职责设置作业区级考核指标，各部分解到各Part（区域），再由各Part层层分解到班组、个人的指标管控体系。该厂的各Part按各班组产量、质量、产能利用率等综合指标完成情况对各班组进行评比，按各班组完成情况与总量占比形成班组奖金基数。在设备点检群体中，该厂优秀的点检员月收入比肩作业长，“躺平”的点检员月收入比照最低生活标准。“薪酬”和“绩效”两大抓手使本钢浦项职工的收入与工作业绩紧密挂钩。该厂职工纷纷表示，这种奖励方式让他们的工作成果“看得见、摸得着、有奔头”，实现了职工与企业的“双赢”。

　　智能“算账”，效益显著提升。该厂坚持系统思维、精益思维、创新思维，通过开展以机组速度提1米、原料少切1毫米等降本增效攻关活动，实现了生产效益与经济效益的双提升。另外，该厂班组利润日清日结系统中的“班组利润收益评分”子系统，更贴近一线班组，运用“加减乘除”法则，即该各班组产量做“加法”、成材率做“减法”、不同客户群体做“乘法”、非计划停机时间做“除法”的方式，使职工们更加关注生产过程中的每一个环节，力求实现效益最大化。一人一表逐级考评方式使得该厂同岗位职工月收入差达到1500元。本钢浦项生产部酸轧Part长杜江说：“算账生产确实极大调动了职工的积极性，实现了降本增效在一线的落地。”

　　下一步，该厂将持续树立算账经营和算账生产理念，坚持以目标导向为引领，以问题导向为抓手，并以此充分激发广大职工干事创业、争先创优的积极性、主动性、创造性，为全面完成年度生产经营目标任务、实现逆势发展提供了坚实保障。

关键词：钢材,钢铁,钢厂,原料