根据12月15日晋钢控股集团工业工程处发布的《各产线产量指标破纪录激励办法》公示内容，炼钢一厂11月份日产量突破指标要求，创历史新高。本次对产量突破的激励既是对炼钢一厂生产规划和工作落实的充分肯定，也是炼钢一厂通过技改为集团提质增效的又一次成功实践。

2023年以来，炼钢一厂全面贯彻集团“稳中求进，精益求精”发展理念，上下一心、敢于突破，顺利完成了转炉除尘改造、连铸水系统管网改造等技改项目。

随着产量要求的逐步提高，如何缩短加料时间，缩短冶炼周期成为了制约产量的关键点，针对这个问题，各工场成立专项攻关小组，通过优化铁水和 废钢 加料流程，加强信息沟通，提高铁水直兑率，优化枪位操作，提高一倒率等工作措施，实现了当日生产180炉、直兑合格率100%、一次炼成率100%、直倒率87.8%的良好指标，为11月份日产量的突破打下了坚实的基础。

工艺设备的正常运转是生产运行的基础保证，没有设备的正常运转，产量突破也就无从谈起。设备检修工场严格按照集团要求，推行日常点检及设备润滑制度，针对工艺设备重点位置如转炉倾动区域、天车划线区域等缩短维护周期，增加维护频率，加强点检效率，实现了安全生产无事故，为产量提升保驾护航。

“天车换钢丝绳、转炉补炉、错节奏兑铁加废钢、渣车换盆、 钢坯 热送……”面对保产的一系列操作，调度长刘鲁军深刻理解整体生产规划对当日生产顺行的重要性。在班前会上，刘鲁军协同各工场二级主管，对各岗位操作工作出明确安排：“以保产为核心，各工序要严格落实调度指令！”他要求每位员工在操作过程中持续关注转炉的生产节奏和铸机拉速，将各个工序的生产流程联通成一条线，为产量的突破提供了强有力的支撑。

道虽远，行则将至。下一步，炼钢一厂将不断从工艺改进、技术创新、成本控制、设备管理、现场管理等方面下功夫，抓机遇、保稳产、创高产，持续提升运行质量。

   关键词：钢材,钢铁,钢厂,原料