7月16日上午，小编来到新钢660㎡烧结机项目技改工程现场，看到整个施工现场机声隆隆，一片繁忙。蜿蜒的袁河边，660㎡烧结机项目已经初具雏形，如同一支巨大的钢铁箭头，静静地蓄势待发！

　　项目部有关负责人告诉，整个660㎡烧结机技改工程正在按照施工节点有序推进，几大关键工艺系统的主体结构均已完工，该项目的建设和投运，对新钢集团全面推进超低排放改造具有非凡意义。

　　新钢660㎡烧结机技改工程，全称为“4#5#烧结机超低排放改造项目”。项目包含新建一台全球最大、工艺最为先进、最低碳环保的660㎡烧结机以及配套的余热发电系统和烟气净化系统，将大幅提升新钢集团的环保和能源效率。

　　“4#5#烧结机超低排放改造项目”开工以来，施工团队克服诸多挑战，千方百计抓质量、保进度。前段时期连绵的雨季给施工带来很多困难，7月份以来的高温天气更是增加了施工难度。为确保项目顺利推进，建设者们迎难而上，目前正在实行24小时施工制，天天挑灯夜战，全力保障项目顺利投产。

　　现在，就带大家一同来了解项目的工程进度。

　　主工艺系统

　　660㎡烧结机项目主工艺系统主要包括三大工艺系统，即配料混合系统、烧结冷却系统、成品筛分系统。

　　目前，三大系统的主体结构已进入收尾阶段，设备安装以及配套的综合管线在有序进行。

　　——配料混合系统，配料室20.5m平台以上结构、返矿添加及混合室主体框架结构均已完成。

　　——烧结冷却系统，烧结室25.6m平台板施工已接近尾声。

　　——成品筛分系统，成品筛分室及成品仓储存矿仓的大部分工程已完成，成品矿仓17m以上结构完成了30%。

　　烟气净化系统

　　这一系统的主体结构已完工，目前正在进行配套烟气管道施工以及设备、管道保温工作，总体工程量已经完成了80%以上。

　　烟气净化系统的作用是，利用除尘设备对烧结机尾卸矿处、筛分、输送机等部位的扬尘点废气进行净化，并对收集到的粉尘进行回收再利用。系统就像一个超级空气净化器，可有效清除废气中的灰尘，让钢城的空气更加清新。

　　余热发电系统

　　这一系统的主体结构已经完成施工，设备安装和配套介质管道施工正在如火如荼地进行中。

　　余热发电系统的主要作用，就是将烧结过程中的余热转化为电能，提高能源利用效率，堪称节能高手。

　　660㎡烧结机项目的顺利推进，对新钢实现绿色发展意义重大。项目建成后，新钢烧结工序将实现超低排放和极致能效，不但生产效率更高，环境也会更好，空气更加清新。

　　期待在不久的将来，这个全球最大、最先进的烧结机项目会给所有人带来更多的惊喜！