国内外多年来在金刚石工具如石材锯切刀头、石油地勘钻头、抛光修整磨具及陶瓷加工具等的制造上多采用热压或电镀技术。前种技术主要是在一定的温度和压力下，将粘结相熔化后填充胎体材料以包镶金刚石并成形而最终成为产品；后种技术是在一定的工艺条件下，用合适的单元或多元金属将金刚石卡固在预先成形的产品基体上。

两种技术主要缺点是金刚石与基体的界面结合强度低，导致其早期脱落，影响工具底使用寿命。

而西安交大推广的项目主要开发适合金刚石钎焊的活性钎料和相应的钎焊工艺技术，旨在不影响金刚石自身强度的前提下，获得金刚石、钎料、基体三者之间冶金结合以取得高的结合强度，提高金刚石的出刃度，并针对不同的加工对象通过配方调整和后处理，解决工具与加工对象间的匹配适应问题，以充分发挥金刚石的锯切和磨削作用。此外采用造粒技术或辅助工艺实现金刚石的有序分布，在合理分配载荷和脱屑能力的同时降低生产成本。