车间型三坐标应用之电梯机座在线自动化检测方案
2023-09-04 来源:国际金属加工网
摘要
小编引言:车间型三坐标应用之电梯机座在线自动化检测方案

智能制造时代下,工业自动化检测是大势所趋,如何使用科技解放人力、对生产加工的产品进行自动化检测、精准分析、灵活操控已成为制造企业竞争和关注的焦点。

 

在这种大趋势下,制造企业对测量自动化、智能化的需求越来越多,自动化解决方案应运而出,如自动化上下料应用方案可减少人为干预的过程、降低人力成本、降低劳动强度、实现数据的可追溯性,是实现测量自动化的重要组成部分。

 

检测难点

 

此次客户想测量电梯机座,但由于产品较大较重,手动夹具上下料需求人员多,劳动强度大,并且存在一定的安全隐患,急需实现对工件的测量与产线的自动化对接,同时保证工件信息可追溯。

 

微信图片_20230901093245.jpg

 

检测方案

 

针对电梯机座检测难题,思瑞测量推出了电梯机座在线自动化检测方案,采用EXPERT SF系列车间型三坐标测量机配备独立的自动化PLC系统,进行独立的功能逻辑、安全逻辑控制,便于进行逻辑功能扩展,节省专用检具多次成本投入,实现数据化管理。

 

1.jpg

 

操作步骤

 

第一步:设备正常开启,将设备准备至可自动运行状态;

 

第二步:传递信号至产线机器人,机器人将产品从加工单元取出,运送至测量单元缓存料台;

 

第三步:产品到位缓存料台后,控制传送装置将产品运送至测量机测量位置并固定定位;

 

第四步:测量机自动调用相应测量程序进行自动测量;

 

第五步:测量机自动上传测量数据至产线MES系统,并通知机器人产品OK/NG信号,机器人将产品搬运至相应OK/NG料区;

 

第六步:测量机回到安全位置,进入下一件产品的测量循环。

 

方案优势

 

智能化检测系统:可嵌入已有自动化生产线,自动化完成产品识别及检测,测量结果自动保存、实时上传总控系统,测量结果可追溯。

 

微信图片_20230901093245_2.jpg

 

提升效率:该工作平台可与机器人进行对接,自动上下料,自动测量,大大提升效率。

 

测量结果自动判定:完成检测后,自动通过自动化软件上传测量结果OK/NG,产线自动进行产品分拣。

 

减少人工成本:设备可实现24小时自动运转,大大减少测量人员,降低人工成本,同时避免因人工操作出现失误。

 

随着技术的革新,自动化检测为智能检测腾飞插上了翅膀,给各行各业带来更多的新机遇和挑战。思瑞测量电梯机座在线自动化检测方案,将复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,测量速度快速准确,为客户精准把控每个产品的精度和质量,提高生产效率。

 

关键词:行业动态,解决方案,市场行情

版权与免责声明
凡本网注明“来源:钢易通”的所有作品,均为钢易通合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:钢易通”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其它来源(非钢易通)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。