焊接技术结合激光形成全新的激光焊接技术，能够有效突破传统焊接技术的局限性，这一趋势在医疗器械行业中也越来越显著，因为与传统的焊接方式相比，激光精密焊接的首要优势就在于加工过程精准可控，能够最大限度低减少了热应力，保证产品的质量，并且无需任何后续加工，同时显著提高生产效率。

紧凑型三维激光焊接系统

TruLaser Station 7000采用创新技术确保产品在激光加工中的高质量输出

TruLaser Station 7000的优势

• 带有驱动的加工光学器件激光器TruFiber 500

• Turnkey系统能够确保高质量的焊接

• 模块化设计：自动焊缝校正以及可以连接其他光源和光学器件

• 在同样最小的占地面积下可提供宽敞的工作区来处理较大的工件

• 得益于五轴运动，可以有效加工复杂组件

• 可灵活设置各种焊缝类型

• 集成接口支持自动化流程解决方案 以及连接复杂夹具技术

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由于其宽敞的工作区域和高质量的焊接工艺

TruLaser  7000工作站特别适合用于内窥镜焊接

电机驱动的旋转光学系统可实现高质量的3D处理

能保证各种焊缝类型的工艺质量始终如一

三维激光焊接

提供完整的打标解决方案

为精密医疗产品提供精准打标

TruMark Station 7000的优势

• 针对表面粗糙度等级不同的钢进行抗腐蚀UDI打标，可以使用纳秒，皮秒和飞秒激光器(退火，深黑标记，深雕）

• 针对医用塑料进行打标可以使用紫外激光器

• 根据ISO 29158认证代码以及字符识别(OCR/OCV)，用于位置识别的模块化图像处理解决方案也可以用于高反材料

使用智能软件解决方案可以:

• 从数据库中读入数据或通过生产记事表中直接输入数据

• 如根据GS1标准创建正确的UDI代码

• 可以高质量以及快速的标记内容

• 使用图像处理来进行读取、分级代码和标记内容

• 将测试结果记录在数据库中

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UDI激光打标

关键词：解决办法，行业动态，激光