打扫客厅是一件很烦人的事情，因为一尘不染的地面很难维持，灰尘总是很快又开始积聚。

显示器和半导体的制造商们也面临着同样的问题，不同的是这类精密设备一旦积尘，后果要严重得多。

任何细小的颗粒，即使是肉眼看不见的极微小颗粒都可能对电子元件造成损坏。因此，最高的无尘室等级DIN 14644-1 ISO 1级标准要求每立方米的环境空气中不能产生超过10个0.1微米（即0.0001毫米）的颗粒。

为了达到这一洁净度水平，洁净室生产系统组件的所有供应商都必须符合最严格的无尘要求。因此，igus开发出了由高耐磨工程塑料制成的扁平型电缆导向系统——e-skin flat，以确保在移动生产系统中可靠的引导动力和数据电缆，并且其达到ISO Class 1标准。

e-skin flat无尘室拖链非常适用于生产半导体和显示器等电子元器件的机器人和其他工业自动化系统。因为它非常耐磨，运行中几乎不会向环境中释放出颗粒，因此不存在颗粒物污染问题。

前所未有的拖链测试

然而迄今为止，高性能塑料的颗粒磨损程度在长时间频繁使用后并不清晰。为了明确这些细节，igus发起了一项目前为止在这个行业独一无二的拖链磨损测试。

测试的第一部分在igus内部实验室里进行的。拖链在正常水平的灰尘和污垢环境中持续运行1.5年左右，期间共完成6000万次双循环。

测试的第二部分则是在德国科隆的无尘实验室中进行的，该实验室由igus与弗劳恩霍夫制造工程和自动化研究所（Fraunhofer IPA）合作建造，双方已经有超过17年的产品研发和认证合作经验。

此次测试的核心设备为3个配备了高性能过滤器的层流箱，其作用是确保产品在无污染的空气中进行测试。这条已经使用了1.5年的拖链在无尘室中又运行了100多分钟，同时传感器对周围环境中的颗粒浓度进行了检测。

测试结果显示：即使已经运行了6000万次双循环，e-skin flat拖链仍然能够达到最高的无尘室等级。这一测试结果无疑给无尘室生产设备运营商们提供了更多的信心。

e-skin flat拖链不仅非常耐磨，还具有模块化的设计。如果已填充有电缆的腔体出现问题，用户可以只对故障模块进行单独更换。而市场上许多其他的解决方案是需要替换整个系统的。模块化的设计使单个腔体之间可以彼此连接。因此得出的电缆导向系统可以按需线性排布并确保运行的安全稳定。

结合特殊绞合结构的CFCLEAN系列电缆，整个系统的可靠性得到进一步提高。同时这一系统还获得了美国保险商实验室（UL）组织的认证。

值得一提的是，这款电缆导向系统的运行噪音比标准带状电缆低9dB(A)，同时性价比提高20%。

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