一一、 产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床,用于加工零件的内、外圆柱面,圆锥面、端面、切槽及倒角,特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
二二、 主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构,立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺,并经时效处理;配合导轨面采用55和45滚柱直线导轨,承载力大,精度稳定性好。合理的结构设计,完善的加工及装配工艺,确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动,既可以低速大扭矩,强力重切削,也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力*大,能够承受较大的切削力和进给力,有较高的径向刚度和轴向刚度,旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副,可*大程度减小反向间隙,定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块,结构简单可靠,故障率低。
X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承,满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式,精度准确,效率高。
⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外知名品牌数控系统。
三、 机床主要技术参数
序号 |
项目 |
技术参数 |
1 |
工件*大回转直径 |
700mm |
2 |
*大车削直径 |
650 |
3 |
液压卡盘直径 |
500mm |
4 |
主轴转速 |
50-1000rpm |
5 |
切削进给速度 |
0.1-1000mm/min |
6 |
刀架垂直移动距离 |
550mm |
7 |
刀架水平移动距离 |
420mm |
8 |
X轴快速移动速度 |
15000mm/min |
9 |
Z轴快速移动速度 |
12000mm/min |
10 |
刀架形式 |
四工位电动刀架 |
11 |
刀杆截面 |
32×32mm |
12 |
主电动机功率 |
11/15kW(低速大扭矩输出,210NM) |
13 |
进给电动机功率、扭矩 |
2.4 kW /15NM |
14 |
冷却泵电动机功率、流量 |
250W / 40L/min |
15 |
机床定位精度 |
0.015mm |
16 |
机床重复定位精度 |
0.008mm |
17 |
机床重量 |
≈5800kg |
18 |
机床外形尺寸 |
2250×1960×2650mm |
四、 主要外购件清单
序号 |
名称 |
型号或图号 |
产地 |
数量 |
备注 |
1 |
主轴单元 |
A2-8 |
江苏昆山 |
1 |
|
2 |
滚珠丝杠副 |
|
江苏启尖 |
2 |
|
3 |
直线导轨 |
55/45 滚柱 |
台湾上银 |
|
|
4 |
润滑泵 |
|
南京 |
1 |
|
5 |
联轴器 |
|
龙创科技 |
2 |
|
7 |
丝杠专用轴承 |
|
SKF |
4 |
|
8 |
电动刀架 |
|
烟台环球 |
1 |
|
9 |
液压卡盘 |
500双回转油缸 |
烟台众和 |
1 |
|
10 |
主要电器件 |
|
环宇电气 |
1 |
|
|
精密锁紧螺母 |
|
台湾盈锡 |
4 |
|
五、 标准配置
1、 数控系统:新代6TD(**值电机)
进给电机 2.4KW/15NM
主轴电机 11/15Kw 210NM
2、 A2-8主轴单元
3、 江苏启尖精密丝杠,台湾上银直线导轨
4、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑
5、 全防护钣金护罩。
6、 移动式手摇脉冲发生器,报警灯。
7、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑。
8、 冷却部分。
9、 全防护钣金护罩。
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!