一、产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
二、主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用超音频淬火和贴塑处理；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用变频电机传动，同时满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可*大程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。
X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。
⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、西门子等国内外知名品牌数控系统。
、机床主要技术参数
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序号 |
项目 |
技术参数 |
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1 |
工件*大回转直径 |
700mm |
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2 |
*大车削直径 |
650 |
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3 |
液压卡盘直径 |
320mm |
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4 |
主轴转速 |
50-1000rpm |
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5 |
切削进给速度 |
0.1-1000mm/min |
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6 |
刀架垂直移动距离 |
500mm |
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7 |
刀架水平移动距离 |
400mm |
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8 |
X轴快速移动速度 |
8000mm/min |
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9 |
Z轴快速移动速度 |
5000mm/min |
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10 |
刀架形式 |
电动刀架 |
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11 |
刀杆截面 |
32×32mm（电动刀架） |
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12 |
主电动机功率 |
11kW |
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13 |
进给电动机功率、扭矩 |
1.6 kW /10NM |
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14 |
冷却泵电动机功率、流量 |
125W / 40L/min |
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15 |
机床定位精度 |
X:0.015mm Z:0.02mm |
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16 |
机床重复定位精度 |
X:0.012mm Z:0.012mm |
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17 |
机床重量 |
≈3500kg |
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18 |
机床外形尺寸 |
2250×1960×2650mm |
四、主要外购件清单
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序号 |
名称 |
型号或图号 |
产地 |
数量 |
备注 |
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1 |
主轴单元 |
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江苏昆山 |
1 |
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2 |
滚珠丝杠副 |
|
江苏启尖 |
2 |
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3 |
润滑泵 |
|
南京 |
1 |
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4 |
联轴器 |
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龙创科技 |
2 |
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5 |
丝杠专用轴承 |
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FAG |
4 |
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7 |
电动刀架 |
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烟台环球 |
1 |
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8 |
液压卡盘 |
320 |
烟台众和 |
1 |
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9 |
精密锁紧螺母 |
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台湾盈锡 |
4 |
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10 |
线规 |
|
台湾上银 |
4 |
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11 |
液压站 |
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上海赫格 |
1 |
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五、标准配置
1、 数控系统：广数980TC3
进给电机 10M **值伺服电机
主轴电机 11Kw
2、 主轴单元
3、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑
4、 全防护钣金护罩。
5、 移动式手摇脉冲发生器。
6、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑。
7、 冷却部分。
8、 全防护钣金护罩。
9、 移动式手摇脉冲发生；。报警灯。
说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
