产品名称:高速零件加工中心
??产品型号:NT740
??产品特点:
??1:高精度高剛性高速化
??2:主轴直结传动系统,三軸馬達與精密高速滾珠絲杆直接傳動,Z軸採用刹車馬達系統。
??3:採用BALL BAR循圓測量,預先調整參數,確保機器在高速位移時也可保持高平穩及靈敏性。
??4:机台占地空间小,使有效空间获得更大使用。
技术参数
项目 |
UNIT |
NT740G |
X轴行程 |
mm |
700 |
Y轴行程 |
mm |
400 |
Z轴行程 |
mm |
300 |
主轴鼻端至工作台距离 |
mm |
145-545 |
主轴中心至机柱距离 |
mm |
460 |
主轴**转速 |
rpm |
20000 |
主轴连接方式 |
|
直联式 |
主轴锥孔 |
|
BT30 |
主轴直径 |
Φ |
100 |
主轴马达 |
Kw |
5.5 |
X轴马达 |
Kw |
1.5 |
Y轴马达 |
Kw |
1.5 |
Z轴马达 |
Kw |
3 |
X轴快速位移 |
m/min |
48 |
Y轴快速位移 |
m/min |
48 |
Z轴快速位移 |
m/min |
48 |
X轴丝杆 |
|
滚珠式32*16 |
Y轴丝杆 |
|
滚珠式32*16 |
Z轴丝杆 |
|
滚珠式36*16 |
X轴线轨(宽度/滑块数量) |
|
滚珠式30*2 |
Y轴线轨(宽度/滑块数量) |
|
滚珠式30*2 |
Z轴线轨(宽度/滑块数量) |
|
滚珠式30*2 |
工作台面积 |
mm |
800*400 |
工作台最大荷重 |
kg |
250 |
工作台T型槽 |
|
3*14*100 |
刀具数量 |
pcs |
20 |
刀具交换方式 |
|
太阳式 |
切削进给速度 |
mm/min |
10000 |
控制器 |
|
三菱M70V |
电力需求 |
KVA |
15 |
气压需求 |
kg/cm2 |
6~8 |
设备重量(大约) |
kg |
3500 |
外型尺寸(大约) |
mm |
2250*1850*2100 |
标配附件
刀具冷却系统 彩色液晶显示器
环绕式冲屑系统 水晶按键
自动润滑系统 工作警示灯
LED白光照明 基础垫块及调整螺栓
高压水枪 主轴冷却系统
全封闭护罩
选配附件
转速12000rpm直联式主轴 16把太阳式伺服刀库
转速15000rpm直联式主轴 21把太阳式刀库
第五轴 20把圆盘式直接式刀库
转速24000rpm直联式主轴 自动刀长量测系统
主轴中心高压出水(CTS) FANUC控制系统
三轴螺杆中通冷却系统 SIEMENS控制系统
第四轴 链式排屑系统
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??由于数控机床的应用比拟普遍,所以在各方面都有一个飞速的开展,那么我们要如何来避免数控的加工事故呢?近几年来,数控机床不管是在种类方面,还是在性能功用这些方面都有个很大的开展,它有新型的立、卧五轴联运加工中心,在航空,航天零件加工方面都会用得上,同时还有特地的用于cnc加工中心的高性能加工中心,可以使加工中心的双向定位精度有所进步,它所具有的功用是分离了激光加工的复合功用,并且在构造上比拟合适那些组成模块式的制造单元柔性消费线,并集机电、通讯于一体化的功用,所以我们要避免数控加工事故的话,就要在完成对刀后,做个模仿换刀的实验,以免会形成在正式操作时发作撞坏刀具和工件及设备的毛病现象,还有就是在数控车削的过程中,不要让察看加工过程的时间而多于实践操作的时间,所以一定要好好的选择操作人员的察看位置,绝不允许发作随意分开岗位的事情,平安重要。
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在操作数控机床及数控系统面板时,一定不能有两个人同时操作,当机床在自动运转加工的时分,操作人员更得思想集中,不能开小差,并且要将相应的手指放在相应的按钮上,眼睛要留意认真察看刀尖的运动状况,相应的手要及时的控制修调的开关,要控制机床的拖板运转速率,在发现有问题的时分可以及时的按下相应的按钮,让刀具和数控机床的平安及各类事故的发作可以得以控制,在进入数控车削的工作地点后,一切都要依照规则来行事,不能擅自的启动或是对数控车床系统停止操作,在开机之前,对车床的各局部机构能否完好,传入手柄,变速手柄的位置能否正确,都应认真的对其认真的停止检查,并做一个光滑的颐养,在停止数控系统面板操作时,对各个按键和开关的操作切勿运用蛮力,更不能用扳手或其它相似的工具来停止此操作。?
以上就是在东莞启航教你操作数控机床时需要注意的几点,可以避免数控机床加工事故的发生