配置全,性能稳定,精度高**模块快换设计,高效率二次除尘,增设标识孔钻孔机构,功能增加、效率提升。
全自动数控刹车片钻孔机是由我公司科研人员自主研发的一种具有智能化、多功能快速钻孔的高科技产品,根据设计方案,通过配件制造和精工装配,完成刹车片自动钻床的装配。其结构包括机架、数控系统、自动钻孔装置、钻孔工作台、可拆卸调换的钻胎,以及将刹车片输送至钻胎上的上料装置、下料装置。
我司生产的全自动数控钻床同人工操作钻孔机的对比如下:
全自动数控钻床
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A.智能:钻床采用**进的数字控制系统,按照客户产品的规格要求进行个性化程序设置后,生产时打开数控系统即可进行生产,操作简单,具有灵活简便、快速**、自动高效的性能,运行过程中自动分度、自动旋转、自动钻孔、自动上料、自动下料、自动收料,并实时显示加工状态。 
手动钻孔机必须人工操作,刹车片的质量靠手动控制,操作人员素质必须较高或熟练,否则,产品质量就无法保证。
全自动数控钻床
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B.综合效率高:钻孔精度、时间等,以时间为例,开启钻床即可自动运行,工人只是帮助上料、装箱,即使是一个女性工人,也可以轻松自如完成工作任务。我公司钻床则可以一人照看3~4台,工人劳动强度大大减轻,同等条件下,功效提高3倍以上。班产(8小时)2500~10000片刹车片(视刹车片孔数及组合的材料而定)。
手工钻孔机一人只能操作一台,工人需要一刻不停的手工上片、钻孔、下片、堆码,劳动强度很大,工作效率低,只有壮劳力才可以适应这项工作。
全自动数控钻床:
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C.精度高、质量高:数控刹车片钻孔机采用自动化生产方式,生产的刹车片精度高,可达5~15个丝,其精度超过了**标准的要求(15 ~30个丝),废片率仅0.3%,不良品率比手工降低了10倍。 
手动打孔机:手动钻孔机所钻孔的刹车片精度仅达15~30丝甚至更大,废片率高达3%,损耗大。
全自动数控钻床:
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D.可加工范围广:无需更换工作台,即可对最大宽度225mm、R142~231mm、钻孔孔径10.5~23.5mm的各型鼓式刹车片进行钻孔加工。(超过次范围的我们可以进行个性化钻床定制)
我司钻床取得的**证书:



我司员工工作情况图片:
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