37KW空压机采用节能改造进行恒压供气控制。对该供气系统进行节能改造。把空压机供气系统的管网压力作为控制对象，用压力变送器SP采集储气罐的压力P转变为电信号送给PID自整定控制仪，与PID自整定控制仪的压力设定值SV作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频，通过变频器来控制电机，从而使实际压力P始终接近设定压力值SV。还在PID自整定控制仪上预设了报警功能，当测量值超出上限设定值时AL1发出报警信号，当测量值低于下限设定值时AL2发出报警信号。通过变频器、压力传感器与PID自整定控制仪的有机结合，构成供气闭环自动控制系统，自动调节空压机的输出压力。使每台空压机的利用率均等，增加系统、管道压力的稳定性和可靠性，方便技术员控制和维护设备。??该恒压供气控制系统增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

系统节能改造后的节能效果1）空压机属于恒转矩负载，即转矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比关系，所以当转速降低时所需功率也随之下降，从而达到节能的目的。

2）空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的**压力作为设定压力，空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

3）节能运行后空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。

4）由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用节电器，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

 5） 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了节电器后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。

系统节能改造后的特点

1. 可以大量节约电能；

2. 采用独特的矢量（SVPWM）调制方式；

3. 操作简单，具有键盘锁定功能，防止误操作；

4. 电机运行噪声大大降低；

5. 供气压力平稳，提高了压力控制精度；

6. 空压机的加卸载次数大大减少，降低进气阀运行部件的磨损；

7. 具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能及声光报警功能；