1450*2600

主要技术参数

功能特点

送纸部

送纸方式：半自动链条送纸，侧规定位，调速控制生产速度。

n工作台分布四档链条，每档有三跨堆纸板。

n链条底部耐磨材料支承，运行轻快，噪声小，减少链条磨损。

n工作台底下安置主电机（调速电机）。

n送纸误差±1.5㎜。

印刷部  (四色)

n        印刷辊，送纸轴，压力辊表面研磨，镀硬铬。

n        采用360度行星电动相位调整，运转和停止时均可调整，调整迅速、准确。

n        各机组电动移动，气动锁紧。

n        气动提升降落网纹辊，自动匀墨。

n        停机时，着墨辊可自动脱离印版表面，以免损坏印版。

n        着墨辊有自动空转装置，使机器暂停时水墨不致干涸。

n        气动提升降落网纹辊，自动匀墨。

n        气动隔膜泵供墨。

n        主传动齿轮采用45#钢，经热处理加工而成。

n        主齿轮采用免键链接，可保持长时间印刷准确。

n        传动部位采用自动喷淋润滑，提高了本机的使用寿命和精度。

n        印刷辊轴向位置手动调整15㎜。

n        网纹辊胶辊驱动电机0.75 kw×4台。

n        相位调整电机 0.37 kw×4台.

n        印刷套印精度±0.5㎜（当纸板平整时）。

n        装置自动计数装置，能准确控制生产数量。

开槽部

n        开槽刀座可根据纸板厚度采用涡轮调整（3、5、层）。

n        分纸刀座可根据纸板厚度采用涡轮调整（3、5、层）。

n        后开槽刀（箱高）四刀同步调整，操作简单。

n        主齿轮免键链接，保持长时间开槽准确。

n        电动移动，气动锁紧。

n        电动360°调整印刷相位开槽位置。

n        开槽刀7㎜合金钢材材质锯齿形热处理齿形研磨、刃口锋利。

n        开槽相位调整电机0.37 kw×1台。

n        开槽机身驱动电机0.55 kw×1台。

n        开槽精度±1.5㎜（当纸板平整时）。

主要配置：

1、链条手动送纸                          

2、自动归零装置，可设定生产数量，定单完成响铃警示。

3、钢件轧花辊组合送纸可避免纸板打滑，提高送纸精度。

一、印刷部分

1、印刷辊筒及压印辊均采用**，厚壁无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。

2、网纹辊采用Φ175mm**钢质200目/220目组合工，可印制45线以上柔性版。

3橡胶辊采用Φ170mm**耐磨、耐油、耐酸碱橡胶，设计中高研磨，传墨效果好。

4、印刷版辊压力调整采用卫星定位双摆杆调整实行微调，可使印刷压力达到**印刷状态。

5、360°电动相位，采用CPU电脑数显控制装置，根据误差直接输入数据，自动调整相位，印刷电力相位调整机构采用行星齿轮机构工作，未停机状态下，均可360°任意调整，轴向调整为手动，可调距离30mm，机器动转或停机均可操作。

6、隔膜泵自动给墨系统，气动抬版，气冲上墨，并配有自动匀墨系统，有效地避免了机器间歇，停止时水墨变干，影响印刷效果的不利因素，回墨管内一寸钢管镀铬处理，能及时地余墨排回墨桶，避免造成漏墨现象。

7、气动制动刹车机构，当机分离时限制机台动转，保持齿轮位置固定。

二、机械部分

1、整机轴类镀铬经抛光处理。

2、整机齿轮采用**45＃碳素钢经高频率火处理，齿轮采用免键膨胀连接装置，减少中心磨损，保持长期印刷套准，传动结构为**进的卫星摇摆式结构，齿轮无间隙传动。

3、传动部分均采用喷淋自动润滑，油箱全部为厚铁板精加工而成，可避免润滑油渗漏。

4、整机轴承全部采用****名牌产品——瓦 哈 洛 。

5、整机墙板为铸铁经热处理退火，厚度40mm，吸震性能好，不变形。

三、电器部分

1、整机主要电器采用**名牌浙江正泰电器，主传动电机采用河北金龙电机，无级调速，节能运转平稳，并可低速运行。

2、整机在调整和运转过程中采用气电联控，电动行走，气动锁紧，各组单元合拢时，每组间气动锁定，并配有总锁定气缸，气缸未锁定时，主电机无法启动运转，主电机运转时，锁车汽缸无法打开。

3、各组单元离合为电机附警铃，离合持续响铃警示，确保作业人员安全。