1.氮气密闭循环，节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化
2.高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，提高实验的安全性
3.灵敏度的测压系统和自动泄压，提高空间压力的安全性
4.高效的过滤系统，降低了物料干燥后的损耗
5.多级针孔式溶剂冷凝系统，提升溶剂的回收率
6.多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果
7.变频风机，任意控制进出风量大小，降低了细小物料的损耗
8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也提高了机器高温的安全性
9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度
10.7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质
11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率
产品参数：
进风温度：室温-300°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）
出口温度：室温-200°C（精度±0.5°C）
冷凝温度：-5至30°C（精度±0.5°C）
管路温度检测：室温-100°C（精度±0.5°C）
进料速度：50-2000ml/H
雾化方式：二流体式
测氧系统检测范围：0（精度0.1）
检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料（数值可任意设定）
测压系统范围：（0-100）Kpa
防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压（数值可任意设定）
防爆膜：自动型
风量调节：0-30m3/h任意调节（变频风机）
干燥塔尺寸：φ20*H40cm
过滤回收尺寸：φ17*H58cm
冷凝装置尺寸：φ17*H88cm
整机尺寸：100*96*118cm（长宽高）
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??产品特征：
??1. 氮气密闭循环，大大节约用气使用量，实现实验安全性，防止样品氧化
??2. 精度测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，实现实验的安全性
??3. 灵敏度的测压系统和自动泄压，实现空间压力的安全性
??4. 高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗
??5. 多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率
??6. 多处温度检测系统，实现一些热敏性物料的干燥效果
??7. 变频风机，任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗
??8. 夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也实现了机器高温的安全性
??9. 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度
??10. 7英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质
??11. 可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率
??产品参数：
??进风温度：室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)
??出口温度：室温-200°C(精度±0.5°C)
??一级冷凝温度：-20至30°C(精度±0.5°C)
??二级冷凝温度：-10至30°C(精度±0.5°C)
??管路温度检测：室温-100°C(精度±0.5°C)
??加热系统：双级
??进料速度：50-5000ml/H
??雾化方式：离心式
??测氧系统检测范围：(精度0.1)
??检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)
??测压系统范围：(0-100)Kpa
??防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)
??防爆膜：自动型
??风量调节：0-300m3/h任意调节(变频风机)
??氮气供应量：100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证
??震动系统：双级震动
??干燥塔尺寸：φ800*H1500mm
??清洗窗口：340*340mm
??过滤回收尺寸：φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤)
??冷凝装置尺寸：φ340*H1300mm*2
??收集罐：φ550*H1560mm*2
??整机尺寸：2000*1500*2500mm(长宽高)
??整机功率：26KW
??电压：380V
??详细资料请与区域销售进行联系3有机溶剂喷雾干燥机进风温度 进风温度的高低，也是影响粘壁性的主要因素。研究表明：如果在开启设备时就将空气加热器全开，这样就会造成出口温度很快上升，而实际塔体温度并没有均衡升上来．温度不均匀，此时开始喷雾就很容易产生粘壁现象。若温度过高，会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质；温度过低，不能充分干燥，发生粘壁现象。在适宜的范围内，进风温度越高，溶剂蒸发越快，粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多，应适当降低进风温度和出风温度，这样就能使喷雾干燥顺利进行，因为糖类成分受高热后粘性增加．则产生粘壁现象，适当降低温度则可减轻粘壁情况
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