CAK80185数控车床的零件分析，本设计是要为减速器箱盖设计一个钻12-φ12孔的夹具，最终实现将CAK80185数控车床的工件定位，更加**和方便的完成钻孔工作，并保证CAK80185数控车床的能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使CAK80185数控车床的工件变形，又能保证CAK80185数控车床的工件所要求的加工精度。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在CAK80185数控车床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据,本工件放置方法。CAK80185数控车床的装配图给出了零件本工序的定位、夹紧原理方案。CAK80185数控车床工件的工序基准、已加工表面决定了CAK80185数控车床夹具的方位方案，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；CAK80185数控车床的定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，CAK80185数控车床的定位方案不一定要定六个自由度，但要完全定位。CAK80185数控车床工件的待加工表面是选择机床、刀具的依据。确定CAK80185数控车床夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的CAK80185数控车床定位点，确保夹紧力安全、可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。
HTC63
HTC80
HTC8030b
卡盘直径
mm
φ400
φ500
φ500
床身上最大回转直径
mm
φ810
φ1000
φ980
滑鞍上最大回转直径会影响CAK80185数控车床多少钱成本
mm
φ600
φ800
φ700
盘类件加工范围
φ800×300
X/Z轴最大行程
535/1100
最大车削长度会影响CAK80185数控车床多少钱成本
mm
1000
1000
主轴通孔直径
mm
φ100(φ125)
φ125(φ140)
φ140
主轴转速范围
r/min
50-1800
50-1600
50-1400
主轴头型式
A2-8(A2-11)
A2-11(A2-15)
A2-15
尾台套筒直径
mm
φ160
φ160
尾台行程会影响CAK80185数控车床多少钱成本
mm
120
120
尾台套筒锥孔
莫氏5号
莫氏5号
X/Z轴电机扭矩
Nm
22/30
22/30Nm
22/30
快移速度（X/Z轴）
m/min
10/12
10/12
8/10
刀架工位数
工位
12
12
8
刀方尺寸
mm
32×32
32×32
32×32
工具孔直径
mm
φ50
φ50
φ80
刀架定位精度会影响CAK80185数控车床多少钱成本
"
±4
±4
刀架重复定位精度
"
±1.6
±1.6
0.005
工件精度
IT6
IT6
IT6
粗糙度
Ra1.6
Ra1.6
Ra1.6
主电机功率
mm
30/37
37/45
37/45
定位精度
X轴会影响CAK80185数控车床多少钱成本
mm
0.010
0.010
0.01
Y轴
mm
0.016
0.016
0.016
重复定位精度
X轴
mm
0.006
0.006
0.007
Y轴会影响CAK80185数控车床多少钱成本
mm
0.008
0.008
0.010
机床外形尺寸（长×宽×高）
mm
4650×2600×2640
4650×2600×2640
4650×2600×2640
机床重量（净重）会影响CAK80185数控车床多少钱成本
kg
14000
15000
14000
1500
3000
4000
1500
3000
4000
10/12
10/10
10/16
10/12
10/10
10/16
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.025
0.038
0.040
0.025
0.038
0.040
0.006
0.006
0.006
0.006
0.006
0.006
0.012
0.025
0.025
0.012
0.025
0.025
5190×2600×2640
6740×2600×2640
7690×2600×2640
5190×2600×2640
6740×2600×2640
7690×2600×2640
16000
22000
26000
17000
23000
27000
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
