本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床,亦可使用砂轮的端面带磨工件的垂直面。按工件的不同可将其牢吸在电磁盘上,或直接使用其他夹具固定在工作台面上。
工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上横向运动由滚珠丝杆电机传动,亦可手动,并有自动互锁装置。拖板连同磨头安装在立柱矩形导轨上,垂直运动具有手动和机动(快速升降)功能,并由互锁装置,且配置平衡重锤。升降丝杆为滚珠丝杆,操作灵活。
工作台纵向运动配置了独立液压站,独立液压站消除了机床由于液压油的温升引起的机床变形,床身内部油池种仅为润滑回油,与导轨摩擦升温平衡,有效的减小了机床的热变形。
机床电器采用PLC进行控制,提高了机床的稳定性,方便了工人的操作,提高了磨削效率,降低了工人的劳动强度。
工作台速度按钮站上设有远程无极调控,操作方便快捷。
我们提供该系列产品可选 YM7180×16B,YM7180×20B,YM7180×30B,YM7180×40B,YM71100×20B,YM71100×30B,YM71100×40B。 后面×项数字的不同为最大磨削尺寸中的长度的不同。(例:YM7180×16B最大磨削尺寸长×宽×高(mm):1600×800×600,YM7180×20B 最大磨削尺寸长×宽×高(mm):2000×800×600)
机床功能及用途
机床为中腰移动结构的立柱移动式平面磨床,采用当代机械、电气、液压等新技术设计制造的一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,结构新颖,造型美观。电气系统选用日本FANUC Oi-MD系统,结构紧凑、可靠性高、操作维护方便的特点。
本机床主要是用砂轮的周边磨削工件平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高。适用于磨削各种精密零件和工模具。
该系列产品为建材、机床、纺机、大型模具、汽车制造等行业提供了良好装备。
主要特点
高刚性床身﹑工作台、拖板﹑立柱结构设计,机床性能稳定可靠床身、工作台采用V—平导轨结构,工作台导轨副贴有较好耐磨性、自润滑性能的贴塑导轨,具有较好的减摩、耐磨性、精度保持性能。
工作台往复运动由液压驱动,可无级调速。
Y﹑Z轴使用高精密低噪音线性导轨,其高负载低损耗,确保机床较高的运动精度。采用C3级内循环浮动式垫片预紧滚珠丝杆副,可有效地消除传动间隙,减少误差;砂轮主轴采用滚动轴承,刚性好,精度高,调整方便;独立润滑站,运行平稳,性能可靠;按钮站操作方便,外形美观,大方。可实现自动进刀平面磨削,机床最小分辨率为0.001mm。
导轨润滑
Y、Z向运动导轨面用68#导轨润滑油,由电动间隙润滑泵自动供油,油量分配器(PDI)将润滑油按选定的注油量及时的输送到各个润滑点。本系统的润滑油按预定的周期时间对各个润滑点供油,能较好地满足了导轨性能要求。润滑油能集中回收,既方便又清洁。
机床精度
机床精度应符合JB/T 1579-1999《精密数控卧轴矩台平面磨床精度检验》的规定
机床技术条件应符合JB/T 3382.2-2000《卧轴矩台平面磨床技术条件》的规定
机械加工、装配及维修性能较好,适应批量生产要求。
完善的保护措施
(1)超程限位保护;
(2)进给驱动器故障保护;
(3)进给系统过载保护。
主要技术参数
部件 |
内 容 |
公 制 |
英 制 |
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工 作 台 |
工作台台面宽度 |
400mm |
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工作台台面长度 |
1200mm |
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工作台纵向行程 |
1300mm |
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工作台T型槽数量 |
3 |
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工作台T型槽宽度尺寸 |
18 mm |
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工作台速度 |
3~25 m/s |
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进给系统 |
横进给电子手轮每格最小分辨率 |
0.001mm |
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横进给速度 |
0 ~ 3 m/min |
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横进给行程 |
450 mm |
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垂直进给行程 |
450 mm |
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磨头垂直进给速度 |
0 ~ 1 m/min |
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磨头垂直进给手轮每格最小分辨率 |
0.001 mm |
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砂 轮 部 分 |
砂轮外形尺寸(D×W×d) |
400×50×203mm |
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砂轮转速 |
1400r/min |
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砂轮电机功率 |
7.5KW |
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砂轮主轴中心到工作台的距离 |
最大 |
600mm |
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最小 |
140mm |
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液压 系统 |
工作压力 |
2.2~2.6MPa |
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油泵电机功率 |
4 KW |
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润滑压力 |
0.2MPa |
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润滑电机功率 |
0.12KW |
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工作精度 |
表面粗糙度 |
Ra 0.32 |
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加工表面对基面的平行度 |
300:0.003 |
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机床外形 |
机床外形 (长×宽×高) |
3600×2200×2100 |
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重量 |
机床净重/毛重 |
4700/5500 kg |
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机床最大承载重量 |
494kg |
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加工 范围 |
长×宽×高 |
1200×400×400 |
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冷却系统 |
冷却泵电机 |
0.12KW 2800 r/min |
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功能和操作更贴近用户的需求,主要用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高,适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。
机床具有下列特点:
*机床采用十字拖板移动式,大跨距高厚度对称拖板结构,热变形小。
*工作台纵向左右往复运动由独立液压站驱动,运动平稳,噪声小,温升低。
*拖板横向前后采用大跨距双V贴塑导轨,进给有手动和自动功能,并具有手动、自动互锁装置,运动平稳,精度保持性好。
*磨头垂直进给有手动和快速机动,并具有手动、自动互锁装置。
主要技术参数
项目内容 |
单 位 |
M306 |
|
工作台面尺寸(长×宽)Working table size (L×W) |
mm |
600×300 |
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最大磨削尺寸:长×宽×高(拆掉吸盘) Max. grinding size no chuck (L×W×H) |
mm |
600×300×365 |
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工作台左右最大移动量 Table longitudinal travel |
mm |
650 |
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工作台前后最大移动量 Table cross travle |
mm |
340 |
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工作台最大承受重量 Max. table load |
kg |
180 |
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工作台T形槽 Table t-slot |
mm |
14×1 |
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磨头主轴中心到台面距离 Distance from spindle axis to table surface |
最大 Max. |
mm |
540 |
最小 Min. |
mm |
150 |
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磨头垂直最小进给量 Min. vertical feed |
mm |
0.005 |
|
砂轮尺寸(外径×内径×宽度)Grinding wheel diameter |
mm |
350×127×40 |
|
砂轮主轴电机 Grinding wheel motor |
Kw |
4 |
|
前后手轮进刀 Feed of cross hand wheel |
1格 Per grad. |
mm |
0.02 |
1圈 Per rev. |
mm |
5 |
|
上下手轮进刀 Feed of vertical hand wheel |
1格 Per grad. |
mm |
0.005 |
1圈 Per rev. |
mm |
0.5 |
|
前后快速移动速度 Cross feeding speed |
mm/min |
400~1500 |
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上下快速移动速度 Vertical feeding speed |
mm/min |
500 |
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砂轮主轴转速 Grinding wheel spindle speed |
rpm |
1440 |
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磨头垂直进给电机 Grinding head vertical feed motor |
Kw |
0.37 |
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工作台前后进给电机 Cross feeding motor |
Kw |
0.18 |
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油泵电机 Oil pump |
Kw |
1.5 |
|
水泵电机 Coolant pump |
Kw |
0.12 |
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液压站配置 Hydraulic station |
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独立外置 |
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表面粗糙度 Surface roughness |
μm |
Ra≤0.32 |
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机床外形尺寸(长×宽×高)Machine dimensions(L×W×H) |
mm |
2250×1900×2160 |