REGO-FIX合作伙伴力博供应低成本高效率车床外冷转内冷解决方案 2分钟实现切消液直达切削刃

外围冷却：

1、通过reCool与集中冷却环KS/ER的搭配使用实现周边冷却

2、冷却液外围冷却，直达切削刃

3、可应用于深孔加工

内冷切削液：

1、通过reCool与密封环DS/ER的搭配使用实现集中冷却

2、切削液直接流经切削刃，切屑移除效果好

3、适于深孔加工

4、润滑和冷却切削刃

5、*佳的表面粗糙度

reCOOl外冷转内冷切削液系统

REGO-FIX reCool切削液系统 低成本的外冷转内冷解决方案 专为车床、瑞士型机床设计实现*越运营管理，降低生产周期和保障生产链，低投入，高回报。
通过reCool切削液系统将外冷转为内冷，可以使刀具寿命延长，还能减少机床停机时间
使用reCool切削液系统的优点：
1、优化切削液的供应，实现切削液直达切削刃：提升刀具使用寿命和降低生产周期。
2、*佳切屑移除效果。
3、冷却集中，压力没有因飞散和喷洒而损失。
reCool切削液系统可以在2分钟内实现内冷转外冷，目前可供应刀具静止型和刀具旋转型两款。
一、reCool刀具静止型切削液系统RCS（用于瑞士机床）
1、2分钟内将现有外冷型车床改装成内冷型切削液系统，并保证低成本的翻新改造
2、适用于使用公制螺纹（DIN6499/ISO15488）的ER弹簧夹头的固定刀座
3、*高切削压力150bar
4、RCS/ERMX适于乳化液和切削油
5、毋需保养
6、使用内冷刀具（选用DS/ER密封环），使用外冷刀具（选用KS/ER集中冷却环）
注：

    1、reCool刀具静止型切削液系统可适用于相应转换头的内螺纹刀座
    2、使用高压软管RHS-HP，其标准型*大切削压力为100bar

二、reCool刀具旋转型切削液系统RCR
1、2分钟内将现有动力刀座改装成内冷型切削液系统，并保证低成本的翻新改造
2、适用于使用公制螺纹（DIN6499/ISO15488）的ER弹簧夹头的动力刀座和车床
3、*高适用转速12000rpm
4、高压软管的*高切削压力可达150bar,标准软管可达100bar
5、采用毋需保养的切削液滑式滑动轴承
6、使用内冷刀具（选用DS/ER密封环）
   使用外冷刀具（选用KS/ER集中冷却环）
7、RCR/ER(M)适于乳化液和切削油
8、通过reCool接头，将动力刀座内螺纹转变成外螺纹。因此，reCool可适用于各种类型的动力刀座
9、不适于机械式密封夹头DM
    RCR/ER40*高适用6,000rpm

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