1、安装前应仔细检查砂轮是否有裂纹，并用木锤敲击砂轮，听其是否有哑声，若发现有裂纹或哑声严禁安装使用。

 

2、砂轮安装前应检查砂轮表面所标示的**使用线速度是否与磨床主轴转速相匹配，严禁超速使用。

 

3、在安装砂轮时，应使用卡盘紧固，两卡盘外径尺寸必须相等，两卡盘与砂轮端面之间应放上弹性材料制成的厚度为1-1.5mm的石棉垫、橡胶垫或纸垫。并在卡盘圆周围外部伸露1mm以上。

 

4、在安装砂轮前应清除卡盘端面上的污物，检查垫圈是否完整、有无折叠等并清理砂轮孔附近表面可能附着的污物及沙粒。

 

5、砂轮孔径和机床主轴的配合松紧要适当，过紧容易造成砂轮破裂，缝隙过大易造成不平衡或砂轮破裂。

 

6、在一主轴上安装多片砂轮时，砂轮接触面间不可有支点；两砂轮之间允许垫有0.8-1mm的弹性垫圈，垫圈直径大小应和卡盘的垫圈相等。

 

7、紧固砂轮时，应使用专用手动螺母扳手，严禁使用补充夹具或敲打工具，在压紧螺钉时应按对角顺序旋紧，旋紧力要均匀。紧固时应注意螺母或螺钉的松紧程度，压紧到足以带动砂轮而不产生滑动的程度为宜，防止压紧力过大造成砂轮破损。

 

8、外径为150mm及以上砂轮，装上卡盘后应进行静平衡，在安装到磨床上进行修整，修整后应进行再次静平衡方可使用。

 

 

 

砂轮的安全使用

 

1、在开动磨床前，应检查机床防护装置及各种动作的复位开关是否调整到位且牢固。

 

2、使用的防护罩应至少罩住砂轮直径的一半。

 

3、砂轮安装到磨床主轴后，必须进行空转，空转的时间不少于5分钟。

 

4、不是专门使用端面工作的砂轮，禁止使用砂轮端面进行磨削。

 

5、在进行磨削加工时，禁止使用杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。

 

6、磨削加工或修整砂轮时，吃刀量要适当，吃刀量过大易造成砂轮破碎或机床的损害。要使用专门的修整工具来修整砂轮

7、在砂轮停止转动前将冷却液关闭，以免影响砂轮的平衡性能。

8、禁止使用对磨具结合剂有破坏性的磨削液。

 

 

树脂砂轮特点：

      树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。

 

 

◆产品型号：平型砂轮（P） 

◆产品规格：150*10*32*4 mm 

◆规格介绍： 外径D：150mm   内孔H：32mm   厚度T：10mm   金刚石宽度X：4mm

      直径300mm和300mm以上的平行砂轮由于尺寸太大没有现货，在订购之前请联系卖家，谢谢合作！

◆金刚石粒度：80#-400# （默认报价发货粒度150目，浓度75%，如需规格报价请联系客户！）

      规格齐全 外径12mm-400mm其他要求可以定做，速度快，价格合理.

◆    砂轮用途：用于合金锯片-钨钢锯片等的加工和打磨。主要用于合金刀，锯片，锯齿的加工

金刚石树脂砂轮用途

硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金,非金属材料,切割硬而脆硬质合金,非金属矿物等,

如硬质合金,陶瓷,玛瑙,光学玻璃,半导体材料和耐磨铸铁,石材等

 

金刚石树脂砂轮特点

金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下