两级压缩螺杆空压机

MORGEN两级压缩螺杆空压机简介

两级压缩螺杆空压机在主机部件里带有两级螺杆，压缩过程由**级螺杆和第二级螺杆通过分级串联压缩的方式完成。

两级压缩螺杆空压机除了秉承双螺杆空压机具有的结构简单，安装灵活及高效率的优点外，还凸显出自身高效、节能的优点：

1、可降低轴承负载，提高容积效率。

2、在部分负载情况下运行时，更能提高效率，节能。

两级压缩螺杆空压机比双螺杆空压机节能高达15%，每台每年运行8000小时计算，每年可节省电费约20万元。

MORGEN两级压缩螺杆空压机的优势

1、分级压缩，节省压缩功

    通过两级串联工艺，使得原来单级压缩过程分为两个压缩过程进行，这样的工艺设置可以降低每个单级压缩过程比，进而可以有效的大幅度降低每一级螺杆在啮合、压缩所需驱动功率。

理想气体压缩过程中，单级压缩所需功率与多级压缩所需功率之和相等，但在实际压缩过程中，由于联轴器传递功率损失，轴承摩擦系数和冷却液黏度等一系列因素都随所受作用力的增大，从而产生超出相同比例的无用功，所以通过降低各级压缩比的方法可以减少实际压缩过程中的无用功，从而使得多级压缩所需功率之和小于单级压缩所需功率。

2、中间喷油冷却，降低进入下一级的气体温度，所有的气体压缩过程其实就是气体与运动部件的摩擦并被其压缩的过程，既然存在摩擦，气体就会因摩擦产生温升，必然存在膨胀趋势，这部分能量在空气压缩这个固定容器内就会以力的形式，通过增加自身压力的途径来得到释放。

气体的温升提高了气体在压缩过程中自身的压力，提高了压缩比，因此必然要付出额外的功率，用来驱动设备将空气压缩至期望的压力值。所以，两级压缩螺杆空压机设置有冷却剂喷射帘装置。

3、增大当量螺杆直径，降低转速根据相关实验及数据模型，螺杆空压机容积流量可以由q=CФCLDnη表达：

q----流量，为单位时间内螺杆转过的齿间容量之和。

СФ----螺杆压缩机面积利用系数，取决于螺杆型线种类和型线参数，一般取0.4~0.5 。

С----扭角系数，一般取0.97~1.0 。

L----螺杆长度，m

D----阳螺杆直径，m。

n----压缩机转速，r/min。

η----容积效率，与型线种类，喷油与否，转速和气体性质等因素有关，一般取0.75~0.95 。

由此可见，螺杆直径越大的螺杆压缩机，线速度越高，相同容积下的效率越高。流量越大两级压缩螺杆空压机当量直径要远大于双螺杆空压机的当量直径，因此，在同样转速下，两级压缩螺杆空压机的流量要大于双螺杆空压机的流量；反之，在同样流量下，两级压缩螺杆空压机可以选择较低的转速来实现。

4、螺杆空压机经济效益比较

例如客户需要一台40m3/min/0.75MPa的螺杆空压机，有两个方案可选，1、MG340A型双螺杆空压机，排气量41.5m3/min，功率250KW；2、MG270-Ⅱ型两级压缩螺杆空压机，排气量41.2m3/min，功率200KW，年运行时间按8000小时计算，两者相差20万元电费。