类型 | 摇臂钻床 | 品牌 | 山东四机 | 型号 | z3050 |
主电机功率 | 4(kw) | 外形尺寸 | 2200X900X2500(mm) | 轴数量 | 单轴 |
钻孔直径范围 | 50(mm) | 主轴转速范围 | 22-1300(rpm) | 主轴孔锥度 | 4 |
控制形式 | 人工 | 适用行业 | 通用 | 布局形式 | 立 |
技术参数 |
Z3050×16/1 |
技术参数 |
Z3050×16/1 |
最大钻孔直径mm |
50 |
主轴进给量级数 |
16级 |
主轴中心线至立柱母线距离mm |
350-1600 |
主轴行程mm |
315 |
主轴箱水平移动距离mm |
1250 |
刻度盘每转钻孔深度mm |
122 |
主轴端面至底座工作面距离mm |
320-1220 |
主轴允许最大扭转力矩N.m |
500 |
摇臂升降距离mm |
580 |
主轴允许最大进给抗力N |
18000 |
摇臂升降速度m/s |
0.02 |
主电机功率kw |
4 |
摇臂回转角度(°) |
+ 180 |
摇臂升降电机功率kw |
1.5 |
主轴圆锥孔 |
莫氏5号 |
机械夹紧电机功率kw |
0.75 |
主轴转速范围r/min |
25—2000 |
冷却泵电机功率kw |
0.09 |
主轴转速级数 |
16级 |
机床重量(约)kg |
3500 |
立(外)柱直径 |
350 |
机床轮廓尺寸(长×宽×高) |
2500×1070×2840 |
主轴进给量范围mm/r |
0.04-3.2 |
|
性能及特性:
钻床操作规程
一、操作钻床时禁止戴手套,袖口必须扎紧,女生必须戴安全帽。二、开动机床时,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。三、工件必须加紧,通孔将透时,应尽量减小进给力。四、钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑,必须用毛刷清除,钻出长切屑时用钩子钩断后清除,钻头上绕有厂切屑应停机清除,严禁用手拉或用铁棒敲击。五、操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近,停机要让主轴自然停止,不可用手刹住,也不能用反转制动。六、禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速。七、台钻的转速较高,不适用于锪孔和铰空,更不能用丝锥进行机功螺纹。八、钻通孔时,要使钻头能通过工作台面上的让刀孔,或在工件下面垫上垫铁,以免损伤工作台表面。九、应当用工具拨V带进行变速,防止手指被卷入受伤。十、钻床使用完毕后,必须切断电源并将机床外漏滑动面及工作台擦净,并对各滑面及各润滑点加注润
钻床操作、安全操作规程 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围 本规程适用于指导本公司台钻、立式钻床的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须经培训,考试或考核合格后,持证上岗。3.1.3 开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上,操纵机构应灵活可靠。检查油标油位,启动油泵,检查油路是否畅通。3.1.4 手动升降工作台,调整限位开关,档块。选择低速档,小进给量,启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。3.1.5 工件必须牢固夹持在工作台上,钻通孔时工件下必须放垫块,钻头未退出工件前不得停机。3.1.6 工件主轴变速和变换进给量必须停车进行,在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑,发现润滑不良及异常情况及时停机。3.1.7 下班时关闭主电机,机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。3.1.8 清洁机床,按设备润滑图表注油,做好点检卡记录。3.2 安全操作规程3.2.1 加工前应正确穿戴劳保用品,若需戴手套,应在手套上缠上黑胶布。3.2.2 在旋转刀具下,手不准触摸,不准翻转,卡压或测量3.2.3 立式钻床使用自动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。3.2.4 钻头上有长铁屑时,要停车用铁钩清除,禁止风吹或手拉。
注:由于产品不断发展,因些产品的结构及参数可能与注明的有出入,购时请与销售人员确认。敬
请谅解