小森印刷机ED64变频器显示PER1故障，TOYO变频器维修上海东洋变频器维修 浙江东洋变频器维修 江苏东洋变频器维修??机器在运行过程中，忽然停机，主变频器显示PER1，小森ED系列印刷机主电机为交流永磁同步电动机，其编码器采用五相（A、B、Z/U、V、W相）混合式旋转编码器，??变频器为日本TOYODENKI的ED64SP型智能变频器，该小森印刷机变频器运行模式为ED64P，当变频器出现PEr1故障代码时，则标明在ED64P模式下，变频器检测到编码器中的U、V、W相信号出现错误，拆掉编码器检查，未发现明显元件损坏情况，应为元件性能不良所致，需更换新的编码器，我们知道，永磁同步电机控制系统的关键技术之一是转子磁极位置的检测，对同步机转子磁极位置的检测必须正确，每次更换编码器，均需要进行自整定，以便使变频器将自整定得到的转子磁极位置数据存储于内部参数A-30中，进行自整定的步骤如下。??1.关掉主电柜电源开关??2.拆掉主电机传动皮带，??3.手动松开主电机刹车加网，??4.拆开变频器前端盖，打开其操纵面板，将其主控板上的DIP开关中的SW1-1向下拨到OFF位置，将SW1-6向??上拨到ON位置，合上操纵面板，??5.合上主电柜电源开关，??6.变频器操纵面板上的LED会显示tun，此时按下其操纵面板上的JOG健，操纵面板上的LED将会显示tunSt，主电机先会发出稍微的响声，随后将会转动，要留意观察电机的运行情况，大约经过3分钟后，变频器操纵面板上的LED会显示tunEd，自整定过程结束，??7.再次关掉主电柜电源开关，??8.打开变频器操纵面板，将DIP开关中的SW1-1向上拨到ON位置，将SW1-6向下拨到OFF位置，合上操纵面板，重新安装变频器前端盖，??9.再次合上主电柜电源开关，??10.检查变频器参数A-30值??11.安装主电机传动皮带，??12.恢复主电机刹车，至此自整定完成。（该过程仅供参考，不一定每一次显示Per1均为主电机编码器故障）、??如有小森电气故障以及软件故障题目需要咨询维修，请联系谢工：13816992039

小森印刷机变频器，东洋变频器，TOYO变频器故障分析：

oL变频器输出电流相当于电动机额定电流的150%持续１分钟时动作

原因：* 负荷容量太大* 变频器及电动机容量选择不当* 过负荷保护的设定值不妥当* 电动机失速（V/ f 控制）* PG脉冲数设定不适当（带传感器控制）* PG连线异常，A、B相接反（带传感器控制）* 电动机各额定值设定不妥当

对策：* 使用过负荷预报警功能（C-16）* 减轻负荷，重新选择变频器及电动机容量* 重新设定过负荷保护设定值（F-03）* 调整转矩限制值（E-00～03）* 修改PG脉冲数设定植（A-09）* 确认PG连线、旋转方向（带传感器控制）* 修改电动机额定值的设定（A-02～07）或者（L-01～06）

FcL变频器输出电流约为变频器额定电流的290%并持续数秒钟后动作oc变频器输出电流超过变频器额定电流约350%时立即动作

原因：* 输出电缆短路或对地短路* 加减速时间过短（V/ f 控制）* 负荷容量太大* 电动机直接投入启动后，没有加速过程（V/ f控制）* 使用了带进相电容器的电动机* 电流控制增益不适当（矢量控制）* FCL动作电平设定值不恰当* 自整定的设定值不适当* 变频器与电动机的组合不妥当* 速度检测有错误（带传感器控制）

对策：* 检查输入输出配线* 加长加减速时间* 减轻负荷，重新选择变频器及电动机容量* 将直接投入改成通常启动* 拆除进相电容器* 调整电流控制增益（E12～14）* 重新设定FCL（F-04）设定值* 再次实施全模式自整定* 正确配置变频器与电动机的组合* 检查PG 的走线，与主回路配线分离

oH变频器内IGBT模块、输入整流二极管模块的散热器过热

原因：* 冷却用风扇马达故障* 周围环境温度高* 变频器冷却空间不够* 变频器装置安装方向不妥当* 未接DCL* 载波频率设定值高于初始值* 散热器的温度传感器动作不良

对策：* 更换冷却风扇* 确认安装环境以及控制柜内温升状况* 确保冷却空间* 正确安装* 连接DCL* 将载波频率设定值（A-08）设定得小于初始值，或者降低负荷容量* 检查散热器的温度传感器导通状况（散热器温度低时不导通为正常）

oV变频器装置中间直流部过电压保护（直流电压约780V）

原因：* 输出电缆短路或对地短路* 减速时间过短* 内藏DB动作电压设定不良* DB选件动作不良* 输入电源电压异常上升* 负荷惯性太大

对策：* 检查输出配线* 延长减速时间或使用再生失速防止功能（b-13）、或连接DB选件* 调整内藏DB动作电压（F-00）* 更换DB选件* 确认输入电源电压* 使用再生变换器或DB选件

iGbt装置内IGBT模块保护动作(IGBT元件过电流、IGBT栅极电源降低、IPM模块或输入整流二极管模块用散热器过热)

原因：* IGBT损坏* 输出电缆短路或对地短路* 冷却用风扇马达故障* 周围环境温度高* 变频器冷却空间不够* 变频器装置安装方法不妥当* 标准配置DCL的机种未接入DCL* 载波频率设定值高于初始值* 在小于10Hz的低频下连续运转* GAC或者MAC61印刷电路板动作不良

对策：* 检查IGBT导通状况* 检查输出电缆* 更换冷却用风扇马达* 确认安装环境以及控制柜内温升情况* 确保冷却空间* 正确安装* 连接DCL* 将载波频率（A-10）设定在初始值之下，或者减小负荷容量* 根据低频运转时容量降低曲线降低容量* 更换GAC61以及MAC61印刷板

StrF运转·点动指令输入后经过10秒钟不运转的场合动作

原因：* 电压不足（停电）检出后持续10秒以上，输入运转·点动指令。* 紧急停止信号输入期间，运转·点动指令输入超过10秒钟。

对策：* 瞬时停电再启动选择（b-11）设成ON。* 运行时序中当紧急停止信号输入期间，切断运转·点动指令输入

oPEr通信选件板动作异常或者接触不良

原因：* 未安装通信选件板却将通信选件板使用（J－00）选为ON* 通信选件板动作不良* 通信选件板确实未连接

对策：* 将通信选件使用选择（J-00）设定为OFF* 更换通信选件板* 确认通信选件板的连接，插头的插入状态

cS2VFC2001印刷电路板EEPROM数据和检验报警

原因：* 安装了未经初始化的VFC2001印刷电路板* 过大的干扰使EEPOM误写入* EEPROM元件不良

对策：* 对VFC2001印刷板实施初始化* 对VFC2001印刷电路板引出的配线采取抗干扰对策* 更换VFC2001印刷电路板（一旦出现本显示，不对VFC2000进行初始化，不能解除）

ccEr1VFC2001印刷电路板～操作键盘（SET64）之间通信超时

原因：* 操作键盘（SET64C）连接电缆断线、接插件插入不良*VFC2001印刷电路板处于程序改写模式*VFC2001印刷电路板动作不良

对策：* 确认接插件的插入状态，更换连接电缆。* 确认VFC印刷电路板SW1－3、4是否OFF* 更换VFC印刷电路板

ccEr2VFC2001印刷电路板～操作键盘之间通信和检验出错

原因：* 过大的干扰侵入了连接操作键盘（SET64C）的加长电缆* VFC2001印刷电路板动作不良

对策：* 对连接操作键盘（SET64C）的加长电缆采取抗干扰对策* 更换VFC印刷电路板

ccEr3VFC2001印刷电路板接受数据异常

原因：* 操作键盘（SET64C）连接电缆断线、接插件插入不良* 操作键盘（SET64）用插座上同时连接2台

对策：* 确认接插件的插入状态，更换连接电缆。* 在操作键盘（SET64C）的插座上，只连接1台

tS通信选件印刷电路板～ 通信主站之间通信和检验出错

原因：* 通信主站动作不良* 通信选件印刷电路板～ 通信主站之间连接电缆断线或插座插入不良

对策：* 确认通信主站的动作* 确认接插件插入状态或更换连接电缆

SPdE速度指令值和电动机转速的偏差超过速度控制出错幅度时动作

原因：* 检测幅度设定不恰当* 负荷太大，转矩控制起作用。* 加减速时间太短，转矩控制起作用。* 外部速度设定器动作不良（以下为带传感器控制）* PG断线，PG动作不良。* PG接线错误* 变频器输出端子～电动机之间接线错误

对策：* 在速度检测幅度（F-09～10）中设定适当值* 减轻负荷* 延长加减速时间* 确认外部速度设定器的动作* 确认PG连线状况或者更换PG* 确认PG与VFC2001印刷电路板之间的接线* 确认变频器～ 电动机之间的接线

EF1输入了多功能输入外部故障1EF2输入了多功能输入外部故障2EF3输入了多功能输入外部故障3EF4输入了多功能输入外部故障4

原因：* 输入了外部故障信号* 多功能输入设定不恰当

对策：* 确认外部故障信号输入条件* 确认多功能输入的设定内容（C-00～06）

oS电动机转速超过过转速设定（F-01、F-02）的场合动作

原因：* 外部速度设定器动作不良* 因速度控制系增益调整不良引起超调* 转矩控制模式下负荷小于转矩指令* 过速度设定值设定得不恰当* 速度检测的干扰引起误动作* PG脉冲数设定不当（仅带传感器控制）

对策：* 确认外部速度设定器的动作* 再次调整速度控制增益（7.ASRP， 8.ASri， 9.ASrJ）* 重新设定转矩指令值* 重新设定过速度设定值（F-01～02）* 检查PG配线，将其与主回路配线分离* 重新设定PG脉冲数（A-07）

oF变频器输出频率超过过频率设定（F-01、F-02）的场合动作

原因：* 外部频率设定器动作不良* 过频率设定值设定得不恰当

对策：* 确认外部频率设定器的动作* 重新设定过频率设定值（F-01～02）

ot转矩指令如果超过105％计数器便开始计数，当达到相当于150%、1分钟时动作

原因：* 外部转矩指令设定器动作不良* 与过转矩保护功能有关的设定值不恰当* 负荷容量异常大

对策：* 确认外部转矩指令设定器动作* 重新设定与过转矩保护功能有关的参数（F-05～07）* 减轻负荷，重新选择变频器及电动机容量

SEtO在电动机铭牌值设定、载波频率设定不恰当的状态下输入了运转/点动指令或者输入了开始自整定指令

原因：* 变频器容量设定值与本体不符* 电动机铭牌设定值、载波频率设定值不恰当* 虽然选择了使用第2电动机，但未设定第2电动机铭牌值* 变更载波频率后未实施自整定

对策：* 存储器初始化，使变频器容量设置值与本体符合* 正确设定电动机铭牌值（A-02～07）以及载波频率（A-10），实施全模式自整定。* 正确设定第2电动机铭牌值（L-01～06），并实施自整定* 变更载波频率（A-10）后必须实施自整定

SEt1在PG脉冲数设定、矢量控制、电流控制有关的设定不恰当的状态下输入了运转/点动指令

原因：* PG脉冲数设定值不恰当(仅带传感器控制)* 电流控制增益有关设定不恰当* 未实施自整定或未正确实施自整定

对策：* 重新设定PG脉冲数（A-07）* 重新设定有关电流控制的增益（E-12～14）* 实施自整定（选择使用第2电动机的场合也要实施第2电动机自整定）

SEt2在速度关联设定超过可设定范围的状态输入了运转/点动指令

原因：* 过速度设定/过频率设定（F-01，F-02）中设定的**值超过了**转速/频率（A-00）的1.5倍。* 其他有关转速/频率的设定值超过了**转速/频率（A-00）设定值

对策：* 重新设定过转速/过频率（F-01，F-02）。* 重新设定与转速/ 频率有关的设定项目（设定值正确的场合，从VFC2001印刷电路板初始化开始重来）

SEt3在模拟量输入、输出的增益设置不正常的状态下输入了运转/点动指令

原因：* 模拟量输入输出增益有关设定不恰当

对策：* 重新设定有关模拟量输入输出的增益（G-00～20）（设定值正确的场合，从VFC2001印刷电路板初始化开始重来）

uV运转中装置的中间直流部电压低于360V左右

原因：* 运转中输入电源停电（瞬时停电）* 输入电源缺相

对策：* 将瞬时停电再启动选择（b-11）设置为ON* 确认输入电源

EnGon仅在紧急停止输入接点ON状态下显示

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真挚希望:别人修不好的---不妨拿来我这试下！！！

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