锁模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉杆内距，宽模板设计，模具适应范围广。

2、高刚性的模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升 合模结构的刚性及稳定性。

3、T型槽模板，方便模具的更换。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注 射装置，使螺杆在注塑过程中受力平均。

2、独特高混炼的注塑螺杆组件设计，具有高塑化效率和高 耐磨性。

3、料筒采用纳米红外节能加热装置，能量损失小、加热质 量高，比传统加热圈节能30%-40%。

液压部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同 类型产品提高15%，模循环周期缩短15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求。

2、油路板分布在各执行元件位置，具有响应速度快，动态 性能好。

电控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕，时时监测生产进程，并显示各 种故障诊断。

2、采用新型伺服电机，提高准确性及精度。

<

技术参数表      SPECIFICATION		ZS500
注射部分          INJECTION UNIT		A	B	C
注射容积             < span style="font-size:14px;">Shot Weight	cm3	1693	2212	2799
注射量(PS)          Injection Weight              &n bsp;	g	1558	2035	2575
螺杆直径             < span style="font-size:14px;">Screw Diameter	mm	70	80	90
螺杆长径比         Screw L/D Ratio		24	21	19
注射速率             < span style="font-size:14px;">Injection Rate	cm3/s	320	417	528
注射压力             < span style="font-size:14px;">Injection Pressure	Mpa	226	173	137
最大塑化能力      Plasticzation Capacity	g/s	55	75	100
最大螺杆转速      Max Screw Speed	rpm	158
合模部分           CLAMPING UNIT
合模力              &n bsp; Clamping Force	Kn	5000
最大移模行程     Clamping Stroke	mm	830
连接柱内矩        Space Between Tie Bar(HxV)	mm	820 X800
最大模板距离     Max. Daylight	mm	1630
容模厚度（最小-最大）   MaxMold Height （ Min-Max)	mm	320-800
顶出行程            Ejector Stroke             < /span>	mm	220
最大顶出推力     Ejector Force	Kn	152
系统压力            System Pressure	Mpa	17.5
电机功率            Pump Motor Power	Kw	56
电热功率            Heater Power	Kw	29.6
温度控制区        No.of Heater Control Zone	zone	5
其他              &n bsp;    OTHERS
油箱容量            Oil Tank Capacity	L	650
理论重量            Machine Weight	kg	21600
外型尺寸             Machine Dimension (LxWxH)	M	8.7 X 2.1 X 2.4

 

高速射胶，成型快

高排量的液压系统设计，注射速度比同类 型产品提高15%，缩短成型周期

高排量的液压系统设计，动力系统加大， 注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短10-15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求

油路板分布在各执行元件位置，响应速度 快，动态性能好，注塑过程更快速，产品成型更好

射胶稳定，更省心

一线式双缸平衡注射装置，显著提高射胶 稳定性，重复精度高，避免熔接痕、密度不均

注射单元采用模组化的托板座设计，一线 式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力均匀，显著提高射胶稳定性，使料筒定位更加准确

高刚性的宽模板设计，配合高安全系数的 拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能，更省钱

伺服驱动器独特运行原理+节能加热装置 ，能耗低，寿命更长，节省成本

伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出 最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更节能

料筒采用纳米远红外高效节能加热装置， 改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点，比传统加热圈节能30%- 40%

安全可控，更放心

彩色大屏幕控制面板，急停开关保护，动 作全面监控，实时监测，安全可控

控制面板采用彩色屏幕，实时监测生产进 程，并显示各种故障诊断，操作更省心

人性化工艺参数设置，设置急停开关，动 作全面监控，保护工作人员人身安全