产品用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控铣床,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车**等行业的理想加工设备。产品特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴转速高,调速方便、灵活。3、工作台X 向行程达900 mm,Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
产品参数
主要技术参数
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单位
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XK5032数控铣床
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XK5040数控铣床
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工作台尺寸
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mm
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1370×320
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1700x400
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工作台行程 x,y,z
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mm
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900/330/320
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920x350x450
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T型槽个数/宽度/间距
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mm
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8/8/6
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3-18-90
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主轴锥度
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ISO50(7:24)
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ISO50(7:24)
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工作台最大承重
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kg
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350
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500
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主轴端面至工作台面距离
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mm
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55-315
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50-500
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主轴中心线至立柱导轨面距离
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mm
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340
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450
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快速进给速度(x/y/z)
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Mm/min
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6000/6000/3000
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6000/6000/3000
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进给移动速度(x/y/z)
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Mm/min
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6-3200(3-1600)
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6-3200(3-1600)
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主轴行程
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mm
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85
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85
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主轴转速范围
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r.p.m
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30-1500(18级)
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30-1500(18级)
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立铣头最大回转角度
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°
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±45°
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±45°
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主轴电机功率
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Kw
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7
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11
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纵横向进给电机扭矩(x/y)
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N.m
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10
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12
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垂向进给电机扭矩(Z)
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N.m
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16
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22
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主轴最大扭矩
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N.m
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700
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1000
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外形尺寸
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mm
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2200x1978x2200
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2310x2200x2394
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整机重量
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Kg
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3200
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3850
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