| 数控机床分类:数控车床 | 主电机功率:7.5（kw） |
| 运动方式:点位直线控制 | 加工尺寸范围:520（mm） |
| 主轴转速范围:1450（rpm） | 控制方式:半闭环控制 |
| 控制系统:广州数控 | 布局形式:卧式 |
| 动力类型:电动 | 用途:金属切削 |
| 适用行业:通用 | 产品类型:全新 |
| 是否提供加工定制:是 | 工作形式:车 |
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CKA6150型系列数控车床
为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能实现直螺纹、端面螺纹及锥螺纹等各种车削加工。CKA6150选用FANUC、西门子、大连数控、华中世纪星等国内外知名公司的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
1.机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。
2.机床纵/横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副和高刚性精密复合轴承传动、以及高分辨率位置检测元件（脉冲编码器）构成半闭环CNC控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
3． 主轴转速高，变频调速范围宽，整机噪音低。
4． 机床可提供三种主传动形式供用户选择，分别是普通型（12级变速）、手动换档变频型（手动三档，档内无级调速）及自动换档变频型（自动三档，档内无级调速）。尤其是自动换档变频型采用了独特的电控自动换档机构, 机床不需要停车变速，高、中、低档便可自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。
5． 机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
6． 主轴通孔直径大为Φ82mm，通过棒料能力强，适用范围广。
7． 机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
8． 配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
9． 床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。
10．采用内喷淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面质量及防止冷却液飞溅。
11．机床标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔；
12．机床可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。
项 目 | 机床规格 | CKA6150 |
技术规格 | 床身上最大工件回转直径(mm) | 500 |
刀架上最大工件回转直径（非排刀架）(mm) | 280 | |
最大工件长度 (mm) | 750 / 1000/1500/2000 | |
最大加工长度 (mm) | 680、 930、1430、1930 | |
最大车削直径(mm) | （立式四工位刀架）500 （卧式六工位刀架）400 | |
主轴中心高 (mm) | 250 | |
床身导轨宽度 (mm) | 400 | |
工件极限重量(只使用卡盘)(kg) | 500 | |
主传动 | 普通型 | （双速电机驱动、手动三档、有级变速） |
主电动机（双速电机）(kW) | 6.5/8 | |
主轴孔直径 (mm) | 48 | |
主轴孔锥度前端(mm) | 90 1:20 | |
主轴头 | D8 | |
主轴前端轴承内径 (mm) | 120 | |
主轴转速范围(r/min) | 45～2000 (45/63/90/125) (180/250/355/500) (710/1000/1400/2000) | |
选择配置 | ①手动三档变频型（手动换档，档内无级变速） | |
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主轴孔直径 (mm) | 82 | |
主轴孔锥度前端 (mm) | 90 1:20 | |
主轴头 | D8 | |
主轴前端轴承内径(mm) | 120 | |
主轴转速范围(r/min) | 7～2200（低档：7～135 ）（中档**：110～2200） | |
选择配置 | ②自动两档变频型（自动换档，档内无级变速）：参数同① | |
尾座装置 | 尾座套筒直径(mm) | 75 |
尾座套筒行程(mm) | 150 | |
尾座套筒锥孔锥度 | 莫氏5号 | |
进给系统 （可选装） | 刀架最大行程(mm) | 横向 (X)280 纵向 (Z)685、935、1435、1935 |
滚珠丝杠直径×螺距(mm) | 横向（X）Φ20×4 纵向（Z）Φ40×6 | |
横向切削力（连续）横向（X） (N) | 5000 | |
纵向切削力（连续）纵向（Z） (N) | 5000 | |
横向快速进给(mm/min) | 6000 | |
纵向快速进给(mm/min) | 10000 | |
切削进给范围(mm/r) | 0.01～500 | |
定位精度 (mm) | 横向（X）0.03 纵向（Z）0.04 | |
反向偏差 (mm) | 横向（X）0.013 纵向（Z）0.02 | |
重复定位精度 (mm) | 横向（X）0.012 纵向（Z）0.016 | |
工件加工精度 | IT6～ IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
刀架装置 | 标准配置 | 电动立式四位刀架 |
刀杆截面 (mm) | 25×25 | |
重复定位精度 (mm) | 0.008 | |
换刀时间（单工位）(s) | 2.4 | |
特殊选择配置① | 电动卧式六位刀架 | |
刀杆截面 (mm) | 25×25 | |
最大镗刀直径 (mm) | 32 | |
重复定位精度 (mm) | 0.008 | |
换刀时间 （单工位）(s) | 2 | |
特殊选择配置② | 直排刀架 | |
刀杆截面 (mm) | 20×20 | |
CNC控制系统 | 系统 | 根据用户需要选装 |
X/Z轴交流伺服电机 | 功率kW：X1.2/Z1.2; 扭矩Nm：X7/Z7 | |
电源装置 | 电源形式交流 | 三相/380 V±10% /50Hz±2Hz |
用电容量(kVA) | 18 | |
冷却系统 | 水箱容积 (L) | 35 |
冷却泵电机功率 (W) | 120 | |
冷却泵流量 (L/min) | 25 | |
机床外形尺寸及重量 | 长×宽×高(mm) | 2580×1750×1620（750型） |
2830×1750×1620 （1000型） | ||
3330×1750×1620（1500型） | ||
3830×1750×1620（2000型） | ||
机床净重 (kg) | 2550（750型） | |
2600（1000型） | ||
2700（1500型） | ||
2800（2000型） |
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
