YC400DT 双刀架复合数控车床
YC400DT 双刀架复合数控车床是公司为适应汽车活塞行业高效率的加工需求而研制的一种车磨复合、高速、高精度、高效率的双刀架复合数控车床，机床在传统的机床上装置了高束能镜面加工装置，机床车削到原有的尺寸精度后，在用高束能镜面加工装置走一步，所被加工的零件直接能达到镜面效果，完全代替传统的内外圆磨床的效果，在轴承、空调压缩机等其它行业也具有很好的市场前景。 1. 机床采用超宽整体床座、平床身、斜床身相结合的复合结构，后倾式排屑方式。
2. X1、 Z1 采用 60°斜床身结构，高刚性、高精度直线导轨，减小了运动阻尼。X2、 Z2 采用平床身结构，高精度直线导轨支撑，从而使该机床既兼顾了平床身、斜床身数控车床优点，又保证了机床在高速运动和双刀架同时加工时具有足够的刚性，且运动灵活、平稳。
3. X1、 Z1 、Z2 向丝杠与电机直联结构，确保高速运动时的动态响应性，定位精度和重复定位精度好。
4. 主轴箱整体借用 YC6153i，可选配单轴主轴箱，带轮传动比为：1:3，全无级变频调速；或两档主轴箱，档内无级变频调速。主轴轴承采用日本 NSK 进口轴承，单轴主轴箱采用德国 NBU15 高速轴承润滑脂润滑；两档主轴箱采用强迫喷油润滑，从而保证了主轴的高转速、高精度，使机床具有高可靠性、高稳定性。 5. X1、 Z1， X2、 Z2 方向采用台湾上银直线滚动导轨，自动间歇润滑方式，保证机床的稳定性和精度保持性。
6. 标配双电动四方刀架
7. 全封闭防护，机电一体化设计。产品特别突出了易操作性、易维护性、安全性、清洁环保、造型美观。
8、车磨一体、以车代磨、镜面加工，改变了传统的加工工艺，省去了外圆磨床和来回搬运二次装夹的工序，大大提高了生产效率，零件的整体效果增强，竞争力大幅度提升。
YC400DT 车磨双刀架复合数控车床主要规格和参数
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项目 |
内容 |
单位 |
YC400DT（单轴/两档） |
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能力 |
床身上最大回转直径 |
mm |
φ645 |
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滑板上最大回转直径 |
mm |
φ490/φ400 |
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刀架1、2 最大切削直径 |
mm |
φ370/φ410 |
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刀架1、2 最大工件长度 |
mm |
615/518 |
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主轴 |
主轴转速范围 |
r/min |
200-3000 |
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L:70-375-700 |
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H:180-900-1800 |
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主轴头部形式 |
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A2 |
-8 |
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主轴通孔直径 |
mm |
φ72 |
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φ80 |
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主轴锥孔 |
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公制 80 号(1:20) |
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ASA: 350﹟ |
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卡盘 |
mm |
8"中实 |
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电机 |
主轴电机功率 |
kW |
7.5 /11 伺服 |
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X Z 轴电机扭矩 |
Nm |
X1/Z1: 8B/12 |
X2/Z2 8/12 |
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行程 |
X1/2 Z1/2 轴行程 |
mm |
185/205 |
710/455 |
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X Z 轴快速移动速度 |
m/min |
15,20 |
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刀架 |
刀架形式 |
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双电动刀架 |
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刀架刀位数 |
位 |
4 |
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车刀刀方 |
mm |
25×25 |
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尾座 |
套筒式 |
尾座套筒移动量 |
mm |
80 |
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套筒直径 |
mm |
φ75 |
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套筒内孔锥度 |
MT |
No.5 |
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主轴式 |
尾座体移动量 |
mm |
200 |
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尾座内孔锥度 |
MT |
No.4 |
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其它 |
外形尺寸（长×宽×高） |
mm |
3100×2260×2065 |
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电源容量 |
kVA |
20 |
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机床净重（kg） |
kg |
6500 |
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粗糙度 |
车磨一体机、镜面加工效果 |
um |
≤0.2 |
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零件性能 |
整体提高：疲劳寿命提高几十倍、表面组织硬化、耐磨耐腐蚀、应力 |
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品创高束能复合数控机床
主要用途：
高束能车磨复合型数控车床，复合了精密车削和高束能金属镜面加工两种加工功能。特别适合机械制造业对硬度小于HRC60、表面粗糙度要求Ra值0.05~0.8μm之间的各种金属材料（包括软、硬、粘难加工合金钢、不锈钢等）回转体零件。以精密车削和高束能金属镜面加工代替磨削加工，可加工外圆、内孔、锥面、圆弧、端面、沟槽等，加工效率提高三倍以上，刀具消耗费用降低50%以上，零件表面硬度提高20%以上，同时提高零件的疲劳性能、耐磨性和腐蚀性。
优势：
1、集车削、镜面加工于一体；
2、一次装夹即可加工出镜面级别的工件，表面粗糙度值可达Ra0.05—0.4μm
3、加长、加固中溜板车削加工更稳定，减少震刀现象；
4、双刀架设计，车削加工与镜面加工互不干涉，大大提高加工效率；
5、双控制系统控制车削加工与镜面加工可独立进行：
6、镜面加工部分80%部件进口，确保产品质量；
7、一次夹装，加工至镜面效果，理论上工件**同轴；
8、加工同时提高工件表面硬度，提高工件的疲劳寿命、耐磨性、耐腐蚀性；
9、可根据顾客的工件及要求定制专用车床；
10、根据客户的要求可选用不同的数控系统；
11、与改造设备相比加工效率提高50%以上．设备稳定性更高。
12、可选配液压自定心浮动卡紧和液压拉紧功能，适合对刚生较弱的细长轴、薄壁工件进行加工；
13、可选配数控转台以增加第四轴，可加工出镜面级别的零件。
品创高精度复合数控设备与普通机床对比
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类别 |
高精复合数控车床 |
普通数控车床 |
对比效应 |
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功能 |
车削、镜面加工、高精度 |
车削 |
代替车床、磨床、抛光 |
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效率 |
一次装夹直至成品 |
反复周转、几道工序 |
提升2倍 |
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效果 |
Ra0.05-0.8μm |
Ra1.6-3.2μm |
超镜面加工 |
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精度 |
取决于机床精度 |
机床精度 |
取决于机床精度 |
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环境 |
绿色环保 |
传统方法 |
代替磨抛对环境的污染 |
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性能 |
提高显微硬度和疲劳寿命 耐磨性耐腐蚀增强、消除残余应力 |
综合性能破坏 |
镜面与改性加工 |
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加工成本 |
减少 |
高 |
工艺简单对比鲜明 |
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工艺周转 |
减少设备投入周转快 |
工艺繁多周转繁琐 |
车-磨-抛光 |
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辅助耗材 |
减少 |
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人工成本 |
减少两道工序两次周转 |
车-磨-抛光 |
劳动力大周转麻烦 |
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场地利用 |
合理利用使用空间 |
多台设备的投入周转占地大 |
空间利用率高 |
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投入成本 |
设备投入少 |
设备投入多 |
降低成本 |
品创高束能复合数控机床官网：外圆磨床 www.waiyuanmochuang.com
品创高束能复合数控机床咨询电话：18765821779
以下是山东品创机械产品:
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