轴承套圆磨床利用CBN砂轮进行圈磨削，由于CBN砂轮具有良好的加工特点，对我国轴承行业来说。应用前景非常广阔。

　　轴承套圆磨床外表面磨削砂轮自动动平衡技术：

　　由于砂轮较大并且为非均质组织体，对于外表面磨削。砂轮系统重心总是偏离主轴中心，高速旋转时肯定引起砂轮系统及其整个机床的振动，直接影响机床的使用寿命。此情况下，磨削加工将难以达到高精度，易导致工件表面产生磨削振纹，波纹度增大。

　　开机后快速直接迫近平衡位置，机床砂轮上直接安装上机械的或其他方式的自动动平衡装置。自动平衡较为完善且还可省略砂轮静平衡。该项技术的突破推动了磨削技术的发展，同时能够大限度地延长砂轮、修整用金刚石及主轴轴承寿命，减小机床振动，临时坚持机床的原有精度。

　　传统的轴承挡边磨床，通常在床身上设有砂轮进给和砂轮损耗补偿拖板，金刚钻修整拖板和修整补偿拖板，工件调整拖板以及驱动各拖板的传动装置，其中金刚石安置在砂轮工作面的背面，这样无法保证砂轮补偿和金刚石补偿相一致，不仅加工精度难以保证而且结构也较复杂，轴承套圆磨床将金刚钻安置在工件调整拖板上，它不仅省去了金刚钻一付拖板及其传动装置，使得机床结构简单而且不存在砂轮补偿和金刚钻补偿不一致的问题，从而提高了加工精度。

　　轴承套圆磨床包括床身，床身上设有带有砂轮的砂轮进给和损耗补偿拖板、工件调整拖板及安置在其上的修整砂轮的金刚钻，驱动各拖板的传动装置，其特征在于：床身上设有砂轮和工件在作旋转周边切削运动的同时，还使其形成相对振荡运动的振荡装置。它具有既可提高加工光洁度又可缩短加工周期提高生产效率的优点。