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产品介绍：

      采用专用**钢材，淬火、硬度适中，出厂前均做好规定许用拉力三倍的拉力试验，确保使用性。是涂装流水线的配套产品，用于悬挂链输送机，可以根据用户的要求选择各种规格，品种齐全，价格优惠！ 产品名称：XT160  产品参数：

材料：40Mn链条节距:t=160mm适配轨道规格横切面:14#、16#工字钢链条破断张力：》400KN链条重量：90N单点吊重:5KN轨道截面尺寸:16#工字钢许用拉力:25KN回转半径:R500mm、600mm垂直回转半径:R600mm链条速度:V=2～4m/min工作温度：280°产品特点：适合重型工件的传输。优点是：省人力、耗电量低、造价便宜。

    涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

1、前处理设备

     喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

2、喷粉系统

     粉体喷涂中的小旋风滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。

3、喷漆设备

     油漆喷涂采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

 4、烘炉

     烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射加热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。

5、热源系统

     热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。

6、电控系统

     涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器  (PLC)来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**的控制方式，各个工序单列控制，电控箱(柜)

设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

7、悬挂输送链

     悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG)，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低(约为国内同类产品的1/3)、承重大、节省场地等优点。涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。

     涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。