斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、驱动装置和内牵引件组成。上部区段由上部机壳、
头罩、传动滚筒和传动链轮组组成；中部机壳与上下部连接，起支撑防护和密封作用，分为标准
节、非标准节和带检视门的标准节，由通道和双通道两种形式，下部区段由下部机壳和拉紧滚筒组
或拉紧链轮组组成；驱动装置由驱动平台、电机、减速器传动件和逆止器凳组成；内牵引件由料
斗、橡胶输送带或圆环连、套筒滚子链等组成。
技术参数：
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规格型号
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输送量(m3/h)
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斗速(m/s)
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物料粒度(mm)
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容积(L)
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斗距(mm)
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Zh
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Sh
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Zh
|
Sh
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TH200
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20
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33
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1.4
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<30
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2.5
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5
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500
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TH315
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35
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60
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1.4
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<35
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3.75
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6
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512
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TH400
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58
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94
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1.4
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<40
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5.9
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9.5
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512
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TH500
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75
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118
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1.5
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<50
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9.3
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15
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688
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TH630
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114
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185
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1.5
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<60
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14.5
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23.6
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688
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斗式提升机的主要特点：
1、 驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时
几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2、 提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉料、小颗粒状
物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
3、 运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超
过2万小时，提升高度高，运行平稳，噪音低，因此可达到较好的提升效果。
4、 使用寿命长，提升机喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现
象，本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
安装斗式提升机时应注意什么？
1、 机头、机筒、机座安装后应保证在相应的垂直线上，其垂直度偏差每米长度上不得超过2mm，最大偏移距离不得超过8mm。
2、 各法兰连接面要求平整，不得有错位或缝隙，法兰接口要用胶条密封，机筒每4米应有一处固定连接；
3、 安装畚斗带前应将浮动下箱轴调至上顶点，以便张紧畚斗带，畚斗带边应与带轮两边相等，不应有跑遍擦边现象。
斗式提升机在操作使用过程中应注意哪些事项？
1、 使用前检查各连接螺栓是否牢固，检查畚斗带的松紧程度，各传动部件应保证有良好的润滑。
2、 空车检查提升机头轮的转向，检查畚斗带是否跑偏。如果机头装有止逆装置，应先将止逆装置拆除，在开车，以防止头轮反转，烧毁电机。待转向调完后，重新装上止逆装置。
3、 负载运行，通过观察窗观察回料情况，并通过机头回流调节板进行调整。
4、 当畚斗带的长度超过张紧范围时，要及时裁短。
5、 当提升机发生堵塞时，应立即停车，关闭进料闸门，将机座上的插板拉开，消除堵塞物料，直至人力能拉动畚斗带后再重新启动进料。
6、 要经常观察畚斗在机筒内的运转情况，机筒内不应发生碰撞声。要定期检查减速电机、止逆器、轴承的发热程度，有无异常现象，对传动部件要随时保证足够的润滑。禁止重载开车、停车。
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