江阴东邦钢球机械有限公司是**一家能够提供热轧钢球生产线设计的厂家，包括厂房面积，水，电，设备等。

热轧钢球是一种全新的旋切工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造钢球。
 我厂经过工程技术人员对钢球旋切生产线充分研究改造，开发制造出新一代的钢球旋切生产线，钢球轧机经多处创新设计具有如下特点：
1、辊箱整体设计，刚性好；
2、调整简单、便于操作；
3、锁紧牢固、稳定性高；
4、导板更换简便快速、效率高。为钢球旋切生产线稳定、高效、高质量的运行提供保证。
        本热轧钢球生产线主要旋切球磨钢球，球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。
热轧球磨钢球主要生产工艺
1、圆钢棒料经检验后，按定尺长度剪切成钢球坯料。
2、钢球坯料在旋切前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地旋切成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60～120个钢球。
4、轧成后的红热态钢球立刻进入在线热处理热备进行淬火—回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
5、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。 

我公司是按**标准生产热轧球磨钢球的企业。年产6万吨Φ20mm—Φ 150mm的球磨钢球。热轧球磨钢球技术是我公司开发的一项全新技术，其钢球轧机是由我公司自主研制而成，其质量优良，且公司选用**特种钢作为原材料，在根本上提高了钢球的质量。

其工艺特色为：

①选择对应钢球规格的圆钢作为原材料②把圆钢加热至1080℃③通过钢球轧机一次成球④通过淬火，回火的过程使得钢球具有高韧性，破碎率极低，在各类矿山、各种规格磨机、各种恶劣环境下，长期使用稳定，效果理想。

特点如下：
1、 高硬度、高耐磨、整体硬度高：表面硬度HRC57-67，心部硬度HRC56-64，内外硬度差≤2HRC
2、 高韧性：冲击韧性≥12J/cm2

3、 破碎率极低：抗剥落及抗破碎性能力是铸造球的10倍，落球冲击次数达20000万次近于无破碎，实际破碎率<1%