产品用途：
数控集箱钻为龙门移动立式数控钻床，采用高速钢麻花钻削集箱管孔，可以使用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口加工，代替人工划线，降低人工成本，提高了钻孔精度和效率。
性能特点：
1. 采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
2. 龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X轴）采用固定在底座上的两条高承载力65号直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机经精密减速器及削隙齿轮齿条副，并没有液压锁紧滑块，当驱动电机停转时锁紧滑块夹紧，使龙门在底座上能锁定。确保X轴高的定位精度和快速定位。
3. 数控分度头系固定在集箱钻底座的一端，采用精密回转支承，由AC伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工作，减轻人工的劳动强度。
4. 钻削头由变频电机经齿轮减速箱减速驱动钻削主轴，垂直滑台采用直线滚柱导轨副导向，垂直进给由AC伺服电机驱动滚珠丝杠副，实现快进/工进/停（延时）/快退等动作。钻削头主轴锥孔为莫氏5号，可以直接安装各种直径的高速钢麻花钻，或专用组合钻锪刀具。
5. 龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。
6. 在底座下方地沟安装有平板链式排屑器，切屑可以自动排到尾端的运屑车中，实现文明生产。在排屑器冷却液相中配有冷却泵，可供刀具外冷以确保钻头的钻削性能和使用寿命，冷却液也可以循环使用。
7. 数控集箱钻配有自动润滑装置，可以对各处导轨副，齿轮副，齿轮齿条副等进行自动润滑。
8. 电气控制先进，方便了存储，调用，显示，诊断和运行，实现了钻削过程自动化，工件CAD图纸可直接输入，自动编程。
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主要参数 |
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机器型号 |
TJXZ1035 |
TJXZ3080 |
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集箱直径范围 |
φ100~φ355mm |
φ300~φ800mm |
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集箱长度范围 |
2-12m |
2-15m |
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集箱最大厚度 |
50mm |
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钻孔最大直径 |
φ80mm |
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转速范围 |
30-700r/min |
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最大扭矩 |
525Nm |
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主轴电机功率 |
3*11kw |
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垂直方向行程 |
500mm |
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轴进给速度 |
0~5m/min |
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Z轴伺服电机功率 |
3*2Kw |
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三钻削头轴间距 |
500-800mm(数控可调) |
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间距调整伺服电机功率 |
2.0kw |
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龙门移动（X轴）最大行程 |
15.5m |
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龙门移动（X轴）最大移动速度 |
5m/min |
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X轴伺服电机功率 |
4kw |
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X轴定位精度 |
0.2mm/全长 |
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夹压油缸数量 |
2 |
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夹压油缸夹压力 |
4-16kN |
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液压泵压力/流量 |
3-7MPa/15L/min |
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液压泵电机功率 |
1.5KW |
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排屑器形式 |
平板链式 |
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排屑器电机功率 |
1.5KW |
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数控系统 |
FAGOR8055 |
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机床外形尺寸（长*宽*高） |
约16000*1800*3500m |
约20000*2500*4000m |
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机床重量 |
约35t |
约50t |
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
