四、主要技术参数及设备选型
物料容量0.7—1t/m3
物料粒度≤50
最大输送距离≤80m
最大输送倾角≤15°
型号 |
MSM30 |
MSM35 |
MSM 40 |
MSM45 |
MSM50 |
MSM60 |
槽宽(mm) |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
出力(t/h) |
9~13 |
13~18 |
17~25 |
20~30 |
25~38 |
38~55 |
链条型式 |
模锻链 |
链条速度(m/s) |
~0.06 |
电机功率 |
根据输送长度确定 |
注:倾斜输送时输送量应承以角度修正系数
倾角 |
5° |
10° |
15° |
系数 |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
订货须知
订货时请提供以下参数:
1、埋刮板输送机生产率Q(t/h)
2、物料堆积容量γ(t/m3)
3、物料粒度(mm)
4、物料自然安息角α
5、进料口中心与卸料口中心距离L(m)
五、设备特点
1、埋刮板输送机的牵引部件采用模锻链,设备的使用寿命。
2、埋刮板输送机整机的参数优化,在满足生产率的情况下,尽可能降低了刮板链条的运行速度,以减小设备摩擦,提高设备运行的平稳性、安全性、可靠性和使用寿命。
3、埋刮板输送机的设计中充分考虑了设备运行的经济性能,采用了合理的防磨损结构,在机槽底部装设易于更换的防磨轨道,避免了刮板与槽体本身的直接摩擦,降低了由于摩擦造成的功率消耗,同时增加了刮板及整机的使用寿命。
4、链轮材料采用ZG40Cr,调质后表面淬火,表面硬度HRC50。
5、设备的头、尾部输送链轮的轴伸采用柔性石磨盘根密封,确保不会有粉尘外逸。
6、设备的槽体各段的连接法兰,均机加工铣出平面并采用5mm耐热橡胶板及密封胶粘劳密封,确保不会在连接处粉尘外逸。
7、设备的关键部位均设有观察孔、检修孔,以便巡视人员了解设备运行情况和检修。
8、设备设有过载和断链保护装置,一旦出现过载和断链时,故障控制系统会立刻切断电源,同时在现场和控制室有声光报警。
9、采用变频电机加变频器调速,可实现无级调速。控制系统采用PLC控制,可保证控制各种逻辑关系的可靠实现。杜绝可能发生的任何误操作。
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