|
一.机床主要技术参数
|
|
钻孔直径范围 :f3－f20 mm 钻孔最大深度: 500 mm
|
|
最大钻夹持直径约:.50 mm 主轴最大转速(无级):.6000 rpm
|
|
钻孔走刀量范围(无级):10－350 mm/min 主轴快速移动速度:2000 mm/min
|
|
主轴数:4个 冷却液最大压力:100 kg/cm2
|
|
冷却液最大流量:100 L/min 油箱容量:800 L
|
|
数控系统控制轴数:SYN 10A 主轴电机功率 (变频):7.5 KW－11 KW (2套）
|
|
进给电机功率 (交流伺服):1.8 KW 冷却泵电机功率:3.7 KW+7.5 KW
|
|
机床定位精度:0.05 mm 重复定位精度:0.03 mm
|
|
孔径加工精度:IT8－IT9 钻孔中心线出口偏差:1/1000
|
|
孔表面粗糙度:Ra1.6－3.2 机床外形尺寸:4180 x 3060 x 1780 mm
|
|
机床总功率约:45 KW 机床总重量约:3.5吨
|
|
体积细小，方便摆放。
|
二.机床主要结构
1. 提供强大深孔钻加工效率及高产量精密零件要求.
2. 床身为**钢性精密 铸伯,耐用,牢固.适合大直径加工20MM条件.
3. 使用台湾大功率变频伺服电机及台湾变频器,使机床性能更稳定.
4. 变频伺服电机及台湾变频器,操作方便,简单.
5. 台湾机床数控系统,独有人工智能介面,操作方便,简单.
6. 采用滚珠丝杆及导轨,提供机床高精度要求.
7. 台湾高压齿轮泵,根据不同的加工孔径,调节合适的流量和压力,可用于精密小孔3MM加工要求.
8. 研制4个跟刀支撑架,提高枪钻加工的进级速度及精度.
9. 高压冷却装置提供冷却,润滑,冲屑的作用.
10. 切削油通过强力磁性排屑器,手动纸带过滤,滤板过滤等:确保过滤后的冷却油循环食不果腹和,使加工孔的表面粗糙度达RA1.6-3.2UM.
11. 工件由两个减速电机驱动旋转,达到更高的加工精度要求.
12. 超大冷却油箱配置有大功率油冷机,降低油温.
加工工件孔径范围3-20MM,最大孔深500MM,直线公差﹤1/1000,孔径加工精度IT8-IT9,粗糙度RA1.6-3.2UM.
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
