燃油掺水超声乳化燃烧节能设备

节能与环保，一直是世界关注并不断研究的课题。   历经三十多年坚持不懈的努力，今天，我们对于重油、渣油及煤焦油的掺水乳化技术，有了**的水平。   工作原理：    WPRH-G燃油乳化制备系列，采用我公司专有的超声波射流乳化技术，利用流体本身的射流动力，产生高强度的声波和超声波在流体中传播，声强达到一定强度时，在流体中产生空化效应，令重油的分子链发生裂解和重组，与水产生乳化作用，形成水为分散相、油为连续相的油包水型W/O的悬浮而不分离的乳化液。乳化油中水颗粒分布均匀、粒度细、性能稳定。广泛用于重油、渣油及煤焦油的掺水乳化，不需添加任何添加剂。    乳化后的燃油燃烧时，由于是油包水的颗粒，会产生二次雾化即微爆效应，达到良好的燃烧效果。火焰温度升高、火焰变短、燃烧完全，调整参数更宽。提高了锅炉的整体热效率，节油率提高，更降低了烟气中有害气体的排放，完全达到环境排放标准。    特点    适用于燃烧重油、渣油或煤焦油的大多数工业锅炉，可在线乳化及制备。    燃油粘度越高，掺水率越高，节油降污效果越大。    最大掺水率达30%，    最大节油率达25%，    明显降低**CO，硫氧化物Sox，氮氧化物NOx排放    降低了有害残留物，减少对机体的腐蚀。    可根据使用环境和油品情况随时调节处理量及加水量，适用于不同油品。    处理量大，可达5T/H-50T/H    无需添加任何添加剂    全程PLC控制，操作方便。    重油燃烧解决方案    重油具有热值高、价格低及储存安全等优点，成为工业锅炉燃烧器的主要燃料。但由于它的粘度高、杂质多及有害物质的含量也高，使之在燃烧时不能燃烧完全，浪费能源，排放污染环境、有害物质腐蚀机体。    对重油燃烧的解决方案，目前科学界比较一致的看法是掺水乳化油方式来改善重油品质、提升燃烧效率，达到节油降污的目的。    掺水乳化大体分两大类：机械搅拌方法和超声波方法。    机械搅拌掺水乳化对高粘稠的重油或渣油作用很小，必须添加一定量的化学添加剂，如乳化剂等。由于添加剂价格昂贵，无法从根本上改变乳化重油的市场地位。    超声波乳化技术是利用超声波作用于工质，令工质乳化，因此不需要加任何添加剂。超声波方法又分两种：电超声和流体超声。    电超声由于耗电量大、处理量小，不宜在大工业上应用。    流体动力式超声乳化是利用流动的工质本身产生超声波，超声波又反作用于工质，令工质被乳化。能耗小、处理量大，成为重油掺水乳化的**方案。    WPRH-G燃油乳化制备系列优点    WPRH-G燃油乳化制备系列，运用流体动力超声中簧片哨超声乳化方法，它主要由喷嘴和簧片组成，当流体从喷嘴中喷出，形成射流，产生本征频率，和簧片固有频率相一致时，发生共振，由此形成高强度的超声波。当声波达到一定程度时，在流体中产生空化效应，使油和水充分乳化。    这种方法大大降低了运营成本，处理量显著提高。    射流掺水乳化，解决了其他掺水乳化因加水不均匀导致乳化油质量不稳定这种长期困扰的难题。    调节簧片哨喷嘴的厚度尺寸，不仅能满足大流量工业生产的需要，还解决了液体中杂质堵塞喷口的问题。    不同的燃油，都有其**掺水量，WPRH-G系统能随时调节进油量及掺水量，满足了不同工况下不同工质的掺水乳化，适用于重油、渣油及煤焦油等多种油品的掺水乳化。    本设备特设置了内循环系统，解决了特种恶劣环境下的正常工作需要。    全程PLC控制，自动调节工作参数，工作状态自动记录，操作简单明了。无锡英那威特机械发展有限公司致力于流体乳化、混合、纳米分散及灌装的技术开发与设计制造，针对液-液、液-固及非常粘稠的物料有世界**的混合分散技术及设备。主要用于化妆品、医药、食品、电池浆料、烫印材料、机油添加剂、重油掺水乳化、其他油品掺水乳化、酒类醇化等很多行业，公司更有非标设计制造能力，为您量身打造需要的机器，为您的企业创造**的产品提供**的装备。无锡英那威特机械发展有限公司致力于流体乳化、混合、纳米分散及灌装的技术开发与设计制造，针对液-液、液-固及非常粘稠的物料有世界**的混合分散技术及设备。主要用于化妆品、医药、食品、电池浆料、烫印材料、机油添加剂、重油掺水乳化、其他油品掺水乳化、酒类醇化等很多行业，公司更有非标设计制造能力，为您量身打造需要的机器，为您的企业创造**的产品提供**的装备。

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