冲压式颗粒压块一体机

1．公司简介

济南港源机械制造有限公司自2008年成立以来，立足于生物质能源设备的开发和生产。是一家以机械制造为主并拥有着大型机械设备，年生产能力5000万， 也是山东省最大的也是** 一家整机专业生产冲压式颗粒压块机的生产企业。公司依托于原有的军工企业技术资源，所有产品生产工艺利用**生产工艺流程管理，使产品质量明显高于同类产品。在生物质能源行业中打造品牌战略，它将成为行业的领军企业。本公司秉承**，信誉至上之原则。欢迎各界同仁及友人携手合作。

公司凭借GYW-75B型颗粒压块一体机已经成为行业中**家尝试并获得成功的生物质能源厂家。是传统设备的一次革新，无论是质量，稳定性，能耗产能都是一次重大的突破。它开辟了生物质能源颗粒压块的新纪元，产品以**的认可率迅速推广，吸收了大江南北的客商云集济南。GYW-75B型优势突显，有8mm、10mm、22mm、65mm、70mm、75mm压块多种规格，可24小时不间断生产。全部产品由一台机器完全实现，满足不同终端客户的所有要求。

济南港源机械制造有限公司是集颗粒压块一体机、木炭机、木屑颗粒机等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

2．资质证明:   营业执照，组织机构代码证，税务登记证**证书等

3. 木屑颗粒压块一体机资料

济南港源机械制造有限公司是国内专业的冲压式颗粒压块一体机制造厂家、以高质量的机器设备、低廉的价格、高效率的服务，欢迎广大新老客户前来咨询

本品牌已获得外形设计**和核心技术**两项****

设备三大优势：

  1.主机按照汽车发动机原理设计往复冲压水冷循环覆盖整机可持续不间断工作7*24h

  2.一机多用，多种原料多种不同规格产品。颗粒与压块一机实现。

  3.低耗高产，故障率低，操作简单

机器技术参数：

 1.主电机功率：45kw.  总功率：61.1kw

 2.型孔参数:（模具规格）：8mm、10mm、22mm、65mm、70mm、75mm模具可按需选配

3.实际耗电(每吨)：40度左右(颗粒37度以内，压块32度以内)

 4.重量：7000kg

 5.规格(mm)：4000*3800*2500

 6.型号：GYW-75B型

 7成型率：≥90%

 8.产品含水量：10%-15%

9.压块尺寸：长度≥15mm，直径是8mm到75mm不等(8mm 10mm 14mm 22mm 60mm 65mm 70mm 75mm)

10.生产效率： 8-22mm：1.0-1.2t/h   65-75mm：1.2-1.5t/h

11.产品密度：0.8-1.3g/cm3

12. 冷却水箱容积：≥2 m3

加工范围：

a.各种农作物秸秆----棉杆，玉米秸，豆秸，高粱秸，谷子秸，稻壳，花生壳等。

b.木质纤维----甘蔗渣，酿酒果渣，纸浆泥，牧草，树皮，竹屑，锯末，皮革下脚料、橄榄渣、糠醛渣等。

基本工艺：

原料含水量15%左右----（木屑）粉碎2公分以内----（变频技术）送料 ----压块成型----包装入库。粉碎和烘干工艺可调

产品的环保参数(根据具体数值决定)：

1.压块密度:1.1-1.3g/cm3。

2.燃烧值3700大卡----5000大卡。

3.二氧化硫排放0.38%低于**标准1-3%，二氧化碳排量0.22%远低于**标准排放 。

4.灰分为3.6%，可回收做农业钾肥，实现了政府要求的绿色循环利用。

用途：

环保燃料、壁炉燃料、锅炉燃料、取暖、生物质发电厂燃料等

机器部分优点：

1、设备增强水冷循环让机器可以每周7*24小时不间断工作，机器运行时间更长，客户回本时间更短（主机各个主要部件都采用油润滑，水冷循环，水利系统还在油池里给机油冷却）

2、设备机体宽度缩短，主轴加粗增强设备的强度和机器使用寿命，更好的发挥机器运转性能

3、公司拥有各种机械加工机器（车、铣、刨、磨、镗床齐全）和各部件优化的设备，加工更方便拥有统一的质检人员，统一标准下来。

4、主轴设计一改之前平行设计 使机器轴承损坏后更方便的更换

5、机器设计原型（制棒机）在国内已经运行18周年。

6、除去皮带轮，电机，减速机等各个部件都是机器自己加工而成，自己公司内部协调加工**的发现机器可能出现的问题，各个部门研发部及时发现修正问题，确保机器使用过程中不会出现（主电机和主要电机都获得ce认证标标准）

7、进料主要速度控制在主机的大蛟龙 上料更均匀，速度更加可视化，避免之前主机上面大料仓堵料，把一切能避免的问题在进入机器之前解决。

8、一机多用 可以生产8mm 10mm 14mm 22mm 70mm 75mm各种规格的颗粒、压块始终走在行业的前沿。

9、模具的后续处理遵循严格的标准规范，使每套模具使用寿命达到**状态