斗式提升机    适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同，可以选用金属、不锈钢、ABS塑料等不同材质制造。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度。    斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：粮食，煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。    该提升机的转速每分钟不能超过85转，转速过高，会出现卸料不净，挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度可达80米。    斗式提升机用于化工，粮饲、建材生产中的物料提升上，一直采用金属材料制成。由于金属材料自身的特性，在提升设备的运行中存在着很多弊病，长期以来得不到很好的解决。新产品高分子材料提升机料斗的出现，弥补了传统金属斗的不足。塑料料斗具有耐腐蚀、耐摩擦、耐吸水，自润滑，抗冲击、寿命长等特性。机械性能、物理性能和化学性能,都十分优异。并有良好的超高温、超低温性能，有良好的绝缘性和卓越的稳定性，使许多化工，建材生产企业在安全生产、节约能耗、提高产品质量等方面，产生了良好效力，目前已得到许多化工，粮饲、建材等企业的认可和好评。斗式提升机工作原理    斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如粮食，煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 斗式提升机结构形式   传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。斗式提升机安装方法1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。斗式提升机的概述：    目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：粮食，煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。     斗式提升机的转速每分钟不能超过85转，转速过高，会出现卸料不净，挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度可达80米。TD型斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗），H型（弧底斗），ZD型（中深斗），SD(深斗）。板链式提升机简介：NE板链式提升机是国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料。如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，这类提升机应用极广，由于其高效节能，已成为替代 HL 及 TH 型等环链式提升机。规格有： NE15, NE 30,NE50, NE100, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800 。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状，块状物粒的垂直提升。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型工作原理NE板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上，在驱动装置作用下，驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动，物料由下部进料口喂入各料斗，当物料被提升至上链轮时，在重力和离心力的作用下由出料口卸出。主要结构：提升机是应用一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。1、NE提升机由运行部件、提升机机头、提升机机座、壳体组成。2、运行部件由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。3、提升机机头由上部壳体、驱动链轮、驱动装置、出料装置和逆止器组成。驱动装置由电机、减速机、联轴器、传动链条等。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。4、提升机机座由壳体下部与张紧装置、改向链轮及进料口组成。张紧装置分螺旋式、弹簧式、重锤式。张紧装置安装在链轮的轴承上，行程一般0.2－0.5m 。产品特点：1. 提升范围：对物料的种类，特性及块度要求少，不仅提升一般粉状，粒状和块状物料，而且可提升磨琢性状的物料。物料温度可达 250 °C。2.驱动功率小。该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象，因此无产功率小，所耗功率是链提升机的 70% 。3.输送能力大。该系列具有 11 种规格。提升量范围 15~800m 3 /n.4.使用寿命长。本机的设计保证物料在喂料，提升和卸料中不会撒落，减少了机械磨损，物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过 5年。5.密封性好，环境污染少。先进的设计原理，保证了整机的可靠性，无故障时间超过 3万小时。6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。7.机械尺寸小，机壳经折边和中间压凸，再经焊接，刚性好，外观漂亮  。主要部件结构特点1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。5.板链：链板采用 45 # HRC36~42   。TH斗式提升机简介：      TH斗式提升机属于链条斗式提升机的一种，跟TD斗式提升机相比，料斗的承受部件为链条，取代了原有皮带传动。采用锻造的环形链条作为牵引构件，在运行过程中采用混合式或重力式卸料。提升高度在4.5米-40m之间，斗宽从160-1250。适用范围：      TH斗式提升机适用松散密度<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半琢磨性的物料。输送物料温度不超过250℃，相比TD斗式提升机来说，耐热性更好，TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料。产品特点：       1、TH斗式提升机输送量大、运行平稳可靠、使用寿命长、设计符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。       2、TH圆环链斗式提升机、采用混合式或重力式卸料，掏取式装料。       3、适用松散密度小于1.5t/m3，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，如煤、水泥、砂、化肥、粮食等。输送物料温度不超过250℃。