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主要用途与使用范围
铝塑门窗锁孔槽加工机用于加工各种塑料型材上各类型锁的安装孔、槽的加工。本机结构紧凑、体积小，型材采用气动压紧，效率高操作简便、安全。
主要规格及技术参数

2主要规格及技术参数
工作气压： 0.4~0.6MPa
耗气量： 30L/min
输入电压： 380V 50Hz（三相四线制）
输入功率： 2.2500W/1
仿形铣最大仿形尺寸： 290×90mm
三孔钻钻头直径： ￠12
仿形铣刀直径 ￠5 ￠8
外形尺寸 1000×1130×1500mm
重量 260kg
3机床的主要结构
3.1三孔钻部分
三孔部分是电机通过齿轮箱带动三个位置相对固定的钻头旋转，通过进给手柄10使连接架11在双导杆上滑动，实现三孔的加工。
3.2仿形铣部分
仿形铣部分是由电机通过皮带传动带动一把铣刀旋转，在两级仿形触头杆的引导下进行仿形加工。两级仿形触头杆（见图2），其直 径与铣刀直径相同。因此，可按1：1的关系进行加工，被铣削零件孔型与仿形板孔型完全一致。
注：仿形铣部分的喷雾装置为加工铝型材专用件，用户可根据需要特殊订货安装。
3.3压紧装置
手拉阀控制两个气缸，可实现水平位置对型材夹紧，且稳固可靠。
3.4定位机构
定位杆的伸出长度可以调整，用来控制铣削深度。
3.5电器系统
参见电器原理图（图3），电器接线图（图4）。
3.6气动系统
参见气动原理图（图5）
4安装与调整
4.1安装
4.1.1环境要求
机器应安装在干燥、无腐蚀气体、温度在15～35℃的室内坚硬水泥地面上。
4.1.2调平
调平前先拆掉固定机头的运输保护装置，通过调整四个机床调平底座的相对高度，使机器工作台保持水平。
4.1.3接地
机身必须接地，接地线采用黄、绿双色胶合软铜线（绝缘体），其截面积不小于2.5mm?，接地后机壳与接地点之间的电阻小于0.1Ω。
4.1.4接电
输入电压380V，频率50Hz。接好电源后，刀具的旋向应与标志的箭头方向一致，如果旋向相反，可将三相电源线中的两根交换位置，再通电复查一次，如发现问题应由电器专业人员检查处理。
4.1.5接气
气源压力0.5～0.8MPa。耗气量30L/min。把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理器的接头上。送气后检查有无漏气现象，如漏气，应检查排除。
4.1.6辅助支架的安装
用户可根据需要和厂房的条件，加工较长的工件时在工作台面两侧各安装一辅助支架。
4.2调整
4.2.1三孔钻部分的调整（见图1）
a 锁孔钻上、下位置的调整
向上调节时，首先松开两螺钉16，顺时针旋拧支承螺钉14，调到要求高度后，旋拧另一侧的支承螺钉与地面支承良好，调平后紧固两螺钉16。
向下调节时，首先旋拧某一侧的支承螺钉使其离开地面适当距离，然后松开两螺钉16，逆时针旋拧另一侧的支承螺钉，降到要求的高度后，再旋拧另一侧悬空的螺钉，使其支承地面并调平锁孔钻，紧固两螺钉16。

b钻削深度的调整
调整定位杆12的长度，以符合所要求的深度。
4.2.2 仿形铣槽加工的调整（见图一）
仿形铣槽铣头的运动轨迹完全受仿形板上槽形的制约，在操纵杆7的作用下进行仿形铣槽的加工。
槽深的控制
拉动手柄1时，方架可带动铣头运动，在左下方装有限位架，与制动螺钉2配合调节，即可确定铣槽的深度。
5使用与操作
5.1 安全规程
5.1.1 使用该机前，应仔细阅读本说明书
5.1.2 应使用完好无损的专用刀具
5.1.3 检修或更换刀具时，必须切断电源
5.1.4 垂直升降进给用的气压支承不准分解
5.1.5 钻削带钢衬的型材，手动进给要均匀、适量。
5.2 启动
5.2.1 接通气源，提供0.4~0.6MPa的工作气压。
5.2.2 调整两个压紧气缸的位置。
5.2.3 打开电源开关，指示灯亮。按下启动按钮，机器的相应部分即可运转。
5.3 操作
5.3.1 放置型材，踩下脚踏阀，踏板自锁，压紧型材。

5.3.2 双手、单手操作进行铣槽或钻孔。
5.3.3 松开操纵手柄，自动复位且断电停机。
5.3.4 释放脚踏开关，松开压紧。
5.3.5 取下加工好的型材。换上新料重复上述操作。
维护与保养
6.1 为了保护各滑动部件，除经常清除机器表面上的切屑外，还应在工作前后在各滑动部位加润滑油。三孔钻齿轮箱应定期（约三个月）通过油杯加入锂基二硫化钼润滑脂。
6.2 要经常检查刀具的完好状况，不准使用有缺陷的刀具。
6.3 气源处理器中的油雾器应加入N32机械油，滴油量调整为1滴/80秒；分水滤气器应定时清洗，存水杯应定期放水。

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