MQG球磨机 主要技术参数
900×1800
|
筒体转 速(r/min)
|
装球量(t)
|
给料粒度(mm) |
出料粒度(mm)
|
产量(t/h)
|
电机功率(kw)
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机重(kg)
|
900×1800
|
38
|
1.5
|
≤20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
3.6
|
900×3000
|
38
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89 |
1.1-3.5
|
22
|
4.6
|
1200×2400
|
32
|
3.8
|
≤25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
45
|
12.5
|
1200×3000
|
32
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
45
|
12.8
|
1200×4500
|
32
|
7
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
1500×3000
|
27
|
8
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
90
|
17
|
1500×4500
|
27
|
14
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
1500×5700
|
27
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-8
|
132
|
24.7
|
1830×4100
|
24
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
180
|
28
|
1830×6400
|
24
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
34
|
1830×7000
|
24
|
25
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
36
|
2100×3600
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
10-22
|
245
|
48.5
|
2200×4500
|
21
|
31
|
≤25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
280
|
52.8
|
2200×7000
|
21
|
33
|
≤25
|
0.074-0.4
|
16-29
|
430
|
56
|
本公司供应球磨机,品牌华预,型号华预球磨机。参数为:排矿方式* 格子型,应用领域* 选矿球磨机,结构形式* 立式,长度* 中长磨机,磨矿方式* 干式。质量保证,欢迎咨询洽谈。
产品介绍
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式球磨机和湿式球磨机。根据排矿方式,可分格子型和溢流型两种。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
加气混凝土设备球磨机使用注意事项:
1、开车前准备
磨机在开车前应检查磨机零部件是否完好;紧固螺栓是否松动;磨机各润滑点是否有适量的润滑油;轴承的冷却水是否通畅;安全装置是否完好;磨机前后工艺设备是否正常。
上述各项均正常时即可开车。
2、开车、运转、停车
开车时按逆工艺流程顺序启动设备。例如石灰磨,一般按磨细石灰仓前的提升机(或气力输送设备)、螺旋输送机、球磨机、磨头给料机的顺序启动。每台设备启动后运输正常
再启动下一台。如磨机配有机械除尘器则应首先启动,运转正常后再启动其它设备。
运转中要经常检查磨机运转情况,要检查磨机轴承温度是否过高(不应超过60℃),如过高应检查润滑油是否充足,油是否带到轴颈上,冷却水是否通畅。要注意有无不正常声
响,如果有则应检查螺栓是否松动,齿轮啮合是否正常,要观察磨机电动机的电流、电压变化情况,出现不正常情况应及时排除。
在运转中还应调整给料量,可根据物料的细度和物料的水分(干磨时)来调整,物料细度大时加大给料量,物料的水分大时应减少给料量。加气混凝土厂粉磨石灰、石膏,一般
要求细度为0.08mm筛,筛余量为15%左右。如果磨料浆除检查细度外,还要检查浆的浓度,可调整给水量,磨砂浆时细度一般控制在表面积2800~3000cm2/g,砂浆浓度在1.6kg/L左右。
磨机运转是否正常,有经验的操作者可以听磨音来判断,但要经过实践逐步摸索。
停车时应按工艺流程顺序停车,其停车间隔时间应保证物料从该设备中卸完,以免再次开车时带料启动**将除尘器停车。冬天如停车时间长应排放轴承中冷却水。
磨细物料时为了降低温度,有时在磨机筒体上淋水,有时对料浆还要经水冷却,这些冷却水应在磨机运转正常后通水,停车后停水。
性能特点
(1)主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
(2)保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。
(3)给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。
(4)没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
工作原理
球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入**仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。