根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅S（mm）。

1、二级振动电机（n=3000r/min），（S=2-4mm）适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。

2、四级振动电机（n=1500r/min），（S=4-8mm）适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机。

3、六级振动电机（n=1000r/min），（S=8-12mm）适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机。

 

   振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。

注：振动电机的振幅还受到减振弹簧的刚度、阻尼系数、物料特性的影响，因此，振幅在很多情况下是不被量化，只可按照实际应用环境估算。

 

 

 

 

• 定期清除外壳灰尘，以发送散热条件，但不得用水冲洗。
• 当海拔和环境温度均符合要求时，振动电机定子绕组的温升限值为80度，轴承的允许温度不应超过105度
• 振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑，在正常工作条件下，振动电机运转累计1600小时左右，应从两端注油嘴注入适量（每次约20克）3#锂基润滑脂，注油前清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
• 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养清洗轴承晾干后更换3#锂基润滑脂。
• 电机累计运行时间超过2000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换轴承。
• 电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于50兆欧。
• 用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。

贮存：

1、振动电机不得存放在露天或潮湿的地方。

2、在贮存过程中不准倒置

3、避免与酸、碱等腐蚀物质接触。

 

常见故障处理：

1、开机后，电机不启动，应检查：

      1）电源是否缺相；

      2）电机是否断相；

      3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：

      1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；

      2）地脚螺旋拴是否上紧；

      3）主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

5、电机外壳带电。

     1）接地不良，处理方法：良好接地

     2）缘组绝缘损坏：处理方法：修补绝缘。

     3)绕组受潮处理方法：干燥处理或浸漆干燥。