PC-Ⅰ系列产品工作性能: X、Y、Z三轴自动，左右（X）轴油压自动、前后（Y轴）交流驱动控制器控制无极调速驱动，上下（Z轴）进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具有批量工件自动平面磨削功能和单槽自动切割及磨削功能。

PC-Ⅱ系列产品工作性能：X、Y、Z三轴全自动，左右（X）轴油压自动、前后、上下（Y、Z）两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具有批量工件自动平面磨削功能和多槽自动切割及磨削功能。

NC系列产品工作性能：X、Y、Z三轴全自动，左右（X）轴油压自动、前后、上下（Y、Z）两轴进给采用台湾新代（SYNTEC）NC数控系统及AC伺服马达控制，具有批量工件自动平面磨削功能和多槽、曲线、异形件的自动磨削及切割功能。

高刚性铸件体主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用**铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具**的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。全支撑之工作台硬轨结构工作台采全支撑双“V”硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。双“V”硬轨结构，能确保切槽磨削加工时，X轴方向的刚性更加稳定，直线精度更高。独立式油压系统单油缸驱动式，配合台湾原装独立式油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，适合多种用途之加工，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。高精度之弹统式主轴本机台采用台湾原装弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。735系列产品主轴直径加大到?120mm，采用CP4级超精密轴承，具有更佳的磨削刚性及精度，适合于大吃刀量进行重切削；自动润滑系统采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到**之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报，机床自动停止工作，避免由于导轨缺油造成导轨磨损，影响机床使用寿命。待加满足够导轨油后，再重新启动磨床，就可以恢复正常工作。PLC电气控制系统LCD触控屏幕，软键式面板，粗磨、半精磨、精磨、光磨等各项工序研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。简易图型化操作设定自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。防溅大墙板机台配有半密封式的防水罩，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。