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本公司拥有设计、制造、维护、印刷技巧的专业技术人才竭诚为你提供快捷、周到安装、调试、印刷技巧培训及售后跟踪一条龙服务。并承接各种国产、进口不干胶印刷机的维修保养业务。借此机会向新老客户及商标印刷业人士往日对我们的鼎力支持表示由衷的感谢,公司将遵照市场、研发、生产、使用反馈、不断提高的原则,以优异的品质**的服务共同开创美好未来!

一.产品技术参数
印刷纸张 |
卷筒纸 |
电动套准精度 |
0.1mm |
印刷颜色 |
六色 |
进料宽度 |
130-350mm |
操作方式 |
全自动 |
原料卷直径 |
600mm |
适应对象 |
不干胶商标标签 |
收料卷直径 |
600mm |
墨辊数量 |
19根 |
承印材料厚度 |
103-350g/m2 |
水棍数量 |
4根 |
印刷长度范围 |
100-340mmKW |
最大印刷面积 |
330×340mm |
主机电源 |
六色36KW(每色4.7KW) |
印刷速度 |
60M/min |
UV |
每色4.8KW(380V |
最大卷筒纸宽度 |
350mm |
主机尺寸(长x宽x高) |
六色10X1.9X1.6(m) |
印刷纸张定量 |
600mm |
重量(公斤) |
10000kg |
二.性能
.控制系统:本机主控部采用进口电气元件,拉料**、操作方便快捷,可确保长期可靠运行;
.无轴传动:本机采用大功率日本安川伺服电机传动,为机器高速**稳定运转提供了质量保证;
.套准系统:只要在主控台上输入印刷长度,各单元就会自动移位到预先设定的位置;各印刷单元的天地、横向及歪斜套准都有单独电机在触摸 屏上控制;
.印刷单元:本机采用美国先进的供墨供水系统,充分保证印品光亮度**的低速差速供水系统,有效保证了高、低速下的水墨平衡及颜色稳定;供水供墨通过桥辊在**支着版辊上实现水墨合一的经典结构,使水墨达到预平衡,大大降低了纸张的浪费**浮动靠版辊的使用,有效防止了墨杠及鬼影产生;
.真空回流开卷**采用的真空吸风倒拉装置,可大大保证材料行进间的张力稳定,并可有效防止因太多部件与印刷原材料表面磨擦而造成的划伤或拉毛;可以做到满版无压边印刷,材料适用范围大大拓宽;
.润滑系统:本机采用电脑自动强制循环供油系统,确保了设备的运行精度及寿命;
.电脑自动装卸版和手动装卸版两用系统,大大提高了机器换版速度和设备操控的安全性(六套版装卸只需要六分钟);
.日本原装SMC全气动控制离合压系统,保证了机器动作的平稳准确运行;
.主机滚筒采用7点钟排列形式,充分规避了印刷过程中的滚筒冲击对印品的影响;
.版压、印压的离合压采用目前国际上**进的日本不二越双排四列圆锥辊子三点悬浮轴承结构,采用两次离合压的方式,使PS版和转印橡皮布充分预先着水着墨,保证预印刷纸张浪费大幅降低;
.压印滚筒采用带预紧力的四列日本原装P5级印刷机专用圆锥滚子轴承结构,径向间隙和跳动几乎为零,保证印刷压力稳定、网点清晰;
.采用恒温式酒精润版装置,充分保证印品光亮;
.全新海德堡分区墨斗结构,更便于墨量调整,减少印刷辅助时间和纸张浪费。
.0.15mm的重型机印刷压力设定,印刷网点还原**。
.配置坦克链可移动触摸式控制计算机,在每个印刷座都可实现整机控制