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型号 |
单位 |
参 数 |
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床身回转直径 |
mm |
Φ500 |
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拖板回转直径 |
mm |
Ф300 |
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切削直径 |
mm |
Φ500 |
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加工长度 |
mm |
750/1000/1500/2000/3000 |
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X/Z轴行程 |
mm |
300/（750/1000/1500/2000/3000） |
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X/Z 轴位移单位 |
mm |
0.001 |
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主轴通孔直径 |
mm |
Ф52 |
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主轴级数 |
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无极/三档（档内变频） |
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主轴极限转速 |
rpm |
150-2000/60-1600 |
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主轴端部 |
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A2-8/C8 |
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主电机功率（变频） |
kW |
7.5 |
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变频器 |
kW |
7.5 |
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X/Z轴 |
N.m |
5/7.5 |
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X/Z轴快移速度 |
m/min |
6/8 |
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刀架型式 |
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4工位电动刀架（文昌） |
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刀杆尺寸 |
mm |
25*25 |
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刀架重复定位精度 |
mm |
≤0.004 |
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尾座套筒直径 |
mm |
Φ65 |
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尾座套筒行程 |
mm |
130 |
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尾座锥孔 |
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莫氏5# |
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机床净重 |
kg |
1800 |
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机床外型尺寸（长*宽*高） |
mm |
2100/2400/2900/3400/4400*1300*1680 |
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电力需求（功率/电流) |
kW/A |
15kW/20A |
数控车床的主要用途及特点
数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、电子、航天、军工等行业对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
1.数控车床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便，能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、锥度及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。
2.数控系统编程采用ISO国际代码，键盘手动输入。
3.主轴系统刚性好，变频无级调速。主轴孔径大，可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等，另外本机床具备低转速大扭矩的特点，适用于零件的精、精车。
4.床身具有较高的刚度，床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长，精度高，经久耐用。
5.机床纵横向走刀用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动。
6.机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。
7.机床操作灵便集中，宜人性好
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
