1.锅筒的夹持：专用卡盘，锅筒两端各有一个：头端卡盘、尾端卡盘。头端卡盘为主动盘，由伺服电机驱动，用于**分度测量及定位，尾端卡盘为从动盘，跟随主动盘转动。尾端从动卡盘可沿锅筒轴向移动，以适应不同长度的锅筒。其结构和工作原理，类似于普通车床上的卡盘。卡盘上的卡爪由液压驱动，将工件抓紧或松开。卡盘所能卡装的工件直径及长度，因客户的要求而有所变化。以HD1715和HD1212两种型号的锅筒数控钻床为例，HD1715最大能加工直径为1700mm，长度为15000mm,厚度为50mm的锅筒，HD1212最大能加工直径为1200mm，长度为12000mm,厚度为50mm的锅筒。在做机床方案设计的时候，设计人员已经考虑到，因工件规格的变化，有可能引起机床结构的变化。采用了柔性的设计方案。当工件规格变化时，只需改动较少的部件即可生产出新的机型。

2.钻孔动力头：HD1715和HD1212两种型号的锅筒数控钻床，都加装了三个钻孔动力头，这三个钻孔动力头既可以单独工作，又可以相互配合同时工作，大大提高了工作效率。根据需要，钻孔动力头**可以增加至7个。钻孔动力头结构采用自控行程动力头，能自动适应工件直径和厚度的变化，不需做专门的设定，它能自动检测到工件表面，迅速的将“快进进给”转化为“工进进给”，当工件钻透时亦能自动将“工进进给”转化为“快速退回”。自动化程度高，提高了工作效率。

  3.预演与钻样冲眼：此机床设置了预演功能，可在不装钻头的情况下，演示整个加工过程。此机床具备钻样冲眼功能，可在将要钻孔的位置预先钻上样冲眼。

4.冷却与排屑：钻孔时，冷却液由水泵泵至钻孔处，钻完后，自动停止。冷却水循环使用。铁屑由自动排屑器自动收集到铁屑箱内。

mm(f52mm以下可一次性直接钻削)。

5.钻孔最大直径：f63

6.CAD/CAM直接转换：可手动将钻孔位置输入控制微机；也具备CAD/CAM转换功能，上位机装备处理软件，可以直接将CAD文件，自动生成CAM文件，此CAM文件可由机床直接执行。