一
一、 产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
二、 主要结构特点
①本机床为横梁式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；各方向导轨均采用圆柱式直线导轨，承载大，精度高；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
②机床X轴采用过定位动柱式结构，配置三根直线导轨，具备较大的承载截面，使机床具有很高的刚性。可保证高负荷、高精度切削加工。
③机床主轴采用低速大扭矩伺服电机传动，既可以低速大扭矩，强力重切削，也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。
④机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力*大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可*大程度减小反向间隙，定位精度高。
⑤X、Z轴采用精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑥机床采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
⑦机床采用电动刀架、液压刀塔、伺服刀塔或排刀形式，根据客户需求选择。
⑧本机床可根据用户需要配置台湾新代、北京凯恩帝、西门子等国内外知名品牌数控系统。
三、 机床主要技术参数
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序号 |
项目 |
技术参数 |
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1 |
工件*大回转直径 |
850mm |
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2 |
*大车削直径 |
750 |
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3 |
液压卡盘直径 |
630mm |
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4 |
主轴转速 |
50-1000rpm |
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5 |
切削进给速度 |
0.1-5000mm/min |
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6 |
刀架垂直移动距离 |
800mm |
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7 |
刀架水平移动距离 |
420mm |
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8 |
X轴快速移动速度 |
1500mm/min |
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9 |
Z轴快速移动速度 |
1500mm/min |
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10 |
刀架形式 |
六工位电动刀架 |
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11 |
刀杆截面 |
32×32mm |
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12 |
主电动机功率 |
18.5/22kW(低速大扭矩输出) |
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13 |
进给电动机功率、扭矩 |
2.8 kW /18NM |
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14 |
冷却泵电动机功率、流量 |
450W / 40L/min |
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15 |
机床定位精度 |
X:0.015mm Z:0.02mm |
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16 |
机床重复定位精度 |
X:0.012mm Z:0.012mm |
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17 |
机床重量 |
≈9500kg |
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18 |
机床外形尺寸 |
2300×2000×2800mm |
四、 主要外购件清单
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序号 |
名称 |
型号或图号 |
产地 |
数量 |
备注 |
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1 |
主轴单元 |
A2-11 |
江苏昆山 |
1 |
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2 |
滚珠丝杠副 |
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台湾上银 |
2 |
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3 |
润滑泵 |
|
南京 |
1 |
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4 |
联轴器 |
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龙创科技 |
2 |
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5 |
丝杠专用轴承 |
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SKF |
4 |
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7 |
电动刀架 |
六工位 |
烟台环球 |
1 |
选配 |
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8 |
液压卡盘 |
630 |
烟台众和 |
1 |
双油缸 |
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9 |
主要电器件 |
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施耐德 |
1 |
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10 |
精密锁紧螺母 |
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台湾盈锡 |
4 |
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11 |
直线导轨 |
55滚柱 |
台湾上银 |
5 |
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12 |
液压站 |
|
上海赫格 |
1 |
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五、 标准配置
1、 数控系统：广数980
进给电机 18NM **值伺服电机
主轴电机 18.5/22Kw 210NM (伺服电机扭矩)
2、 A2-11主轴单元
3、 台湾上银丝杠，SKF轴承
4、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑
5、 全防护钣金护罩。
6、 移动式手摇脉冲发生器。
7、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑。
8、 冷却部分。
9、 全防护钣金护罩。
10、 移动式手摇脉冲发生；报警灯。
11、 四工位电动刀架
12、 氮气平衡装置
六、选择配置
1、液压刀塔、伺服刀塔
2、链式排屑器
说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
