一、机床概述
本机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式数控铣床(加工中心),在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上,引进消化吸收先进的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,合理分布质量,使机床整体刚性强,静态精度和动态性能稳定可靠。具有同类机床先进水平,是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。
机床产品结构和工艺成熟,质量稳定,机床可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰、攻等多工序加工,可实现零件的一次装夹,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特别适应于零件、模具及复杂曲面的加工。广泛适用于普通机械、汽车、能源、模具、工程机械、机床、电子、轻纺等制造行业。
二、机床功能和特点介绍
1.床身及工作台部分
机床床身、工作台等大件均采用**树脂砂造型、**铸铁铸造,使机床获得高刚性和长久稳定的精度。
工作台的移动为机床的X轴,X轴采用台湾重载直线导轨,刚性强、动态性能佳。
采用高精度滚珠丝杠传动,结构紧凑、运动平稳、精度高,线规及丝杠两者组合成高刚性,高稳定性机械传动系统。
主要传动结构为:X轴交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床工作台联接,通过伺服电机旋转拖动工作台左右快速移动。
2、横梁部
横梁采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导轨面距离设计为最短,翻转力矩小,结构刚性好。
主轴箱在横梁上移动为Y轴,Y轴采用台湾重载直线导轨,精密滚珠丝杠传动,刚性强,运动平稳,精度高。
主要传动结构为:交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床主轴箱联接,通过伺服电机旋转驱动主轴箱前后快速移动。
3、主轴箱部
滑枕在主轴箱体里上下运动为机床的Z轴, 主要传动结构为:交流伺服电机经联轴器,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床主轴箱体联接,通过伺服电机旋转驱动滑枕上下移动。
Z轴采用台湾进口重载直线导轨,刚性强。采用进口滚珠丝杠传动,两端固定预拉伸结构,运动平稳、精度高。
4、主轴部
主轴轴承采用高速、高精度专用主轴轴承,油脂润滑,使主轴具有高精度、高转速、高负载、低温升的特点,能承受大的功率和大扭矩切削,具有较高的精度和较长的使用寿命。
主轴电机经同步齿形带将动力传递到主轴,主轴转速恒功率范围宽,机床的主要构件刚度高,机床运转时噪声低、震动小、变形小。
刀柄采用MAS403 BT50标准,拉钉采用MAS403 P40T-Ⅰ。
主轴平衡采用氮气平衡装置。
5、润滑系统
导轨和丝杠采用集中定时定量润滑系统,对各润滑点周期性供油,确保运动部件灵活可靠。
主轴轴承、丝杠轴承采用高速低温润滑脂,长久润滑,运动可靠。
6、冷却系统
刀具的冷却分为水冷和风冷两种方式,可任意转换,满足不同工件的加工要求。
机床配制有一把清洁喷枪,用来清洁机床。
7、排屑系统(选配)
工作台两侧各装一套排屑器,机床的端部有一套排屑器,加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车。
8、气压系统
气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现,包括主轴中心吹气、主轴风冷等功能。
气路系统主要包括过滤减压阀,常闭二通电磁阀,三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分,防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
10、防护系统
机床各导轨采用封闭防护罩,防止铁屑、冷却液进入机床内部,使导轨和丝杠免受腐蚀。
11、刀库部分(选择配置)
机床配置24把机械手刀库,随机位置装刀,由机械手装置完成还刀和送刀。
12、电器系统
机床电器柜采用进口元器件,专业的布线技术,性能可靠。电柜可靠密封,工业空调防尘除湿,确保机床安全运行。
数控系统采用台湾新代系统,交流伺服电机驱动,精度高性能先进。
三、机床技术参数
产品型号 |
单位 |
GMC2013 |
||
工 作 台 |
工作台尺寸 |
mm |
2300×1000 |
|
工作台承重 |
kg |
2000 |
||
T型槽尺寸 |
个-mm |
7-12×140 |
||
龙门有效宽度 |
mm |
1300 |
||
加 工 范 围 |
坐标行程 |
X轴 |
mm |
2000 |
坐标行程 |
Y轴 |
mm |
1300 |
|
坐标行程 |
Z轴 |
mm |
600 |
|
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
140-750 |
||
定位 精度 |
执行标准 JB/T8772.4 -1998 |
X轴 |
mm |
0.025 |
Y轴 |
mm |
0.025 |
||
Z轴 |
mm |
0.03 |
||
重复 定位 精度 |
执行标准 JB/T8772.4 -1998 |
X轴 |
mm |
0.015 |
Y轴 |
mm |
0.015 |
||
Z轴 |
mm |
0.015 |
||
主轴 |
转速范围 |
rpm |
8000 |
|
主轴电机 |
Kw/Nm |
7.5 |
||
主轴 |
|
BT50/150 |
||
进给 |
快速移动速度 |
mm/min |
10000 |
|
进给速度 |
mm/min |
5-5000 |
||
进给电机扭矩X/Y/Z |
NM |
40/25/35NM |
||
刀库 选配 |
刀库容量 |
把 |
24 |
|
换刀方式 |
|
随机地址 |
||
重量 |
|
KG |
14000 |
四、机床主要外购件
序号 |
主要配套件 |
生产厂家 |
1 |
系统 |
新代221MA |
2 |
主轴电机 |
埃姆克双基速伺服电机 |
3 |
主轴BT50/150 |
台湾丹铨 |
4 |
丝杠R50-10T5-FDC |
台湾上银 |
5 |
X;RGH45HA YZ;RGH55CA |
台湾上银 |
6 |
丝杠专用轴承 |
日本NSK |
7 |
气动元件 |
台湾亚德克 |
8 |
自动润滑站 |
南京 |
9 |
电柜空调 |
波英特 |
10 |
排屑器 |
烟台 |
11 |
导轨防护罩 |
上海 |
12 |
精密锁紧螺母 |
台湾盈锡 |
13 |
联轴器 |
天津龙创 |
五、标准配置:
1、数控系统:台湾新代21MA
主轴伺服电机 7.5KW
进给伺服电机 X 4.2 kW/40NM Y/Z 3.6kW/32NM
2、BT50/150 8000rpm台湾丹铨主轴
3、台湾上银滚珠丝杠
4、台湾上银直线导轨
5、内防护
6、氮气平衡系统
7、冷却系统、润滑系统、气动系统
8、电气系统
9、防护钣金
六、选择配置:
1、刀库部分:
BT50/24把圆盘刀库 台湾冈田
2、自动排屑装置
工作台两侧各装一套螺旋排屑器 烟台