5月1日，中冶长天子公司长天能环总承包建设的江苏徐州中新钢铁150万吨/年球团烟气脱硫脱硝项目成功投产。该项目采用了中冶长天自主研发的球团前置高温SCR脱硝+循环流化床半干法（CFB）烟气脱硫工艺技术，助力中新钢铁球团生产线实现超低排放。

　　该项目脱硝系统包含一套SNCR（选择性非催化剂还原法）和两套高温SCR（选择性催化剂还原法）脱硝装置，并采用目前较为先进的前置高温SCR脱硝工艺。同时，项目还结合球团工艺、高温SCR脱硝效率高等特点，采用380℃-500℃稀土基高温蜂窝催化剂催化，无需增设回转式换热器（GGH）及热风炉等设备，大幅减少了项目投资和煤气消耗，有效降低了项目运行费用。此外，针对球团出口烟气温度较高、硫分较高等问题，其脱硫除尘系统采用一套循环流化床半干法（CFB）烟气脱硫装置，将进一步降低球团烟气中二氧化硫和颗粒物等污染物的排放。

　　该项目装置占地面积小，对球团工况适应性强、运行稳定，实现了与球团系统100%同步运行；烟气排放指标均优于超低排放标准要求，环境效益和经济效益十分显著。项目投产，标志着中冶长天在大气治理业务上迈进了新的领域，为承接球团高温SCR与烧结球团半干法项目打下了良好基础。

关键词：新钢铁、SNCR、高温SCR