近日，吉林建龙传来喜讯，该公司2#转炉底吹寿命再创新高，实现了单次不更换透气砖、使用寿命达到5600炉的最好成绩。炉底高度科学合理，达到700mm-900mm，透气砖清晰可见，转炉碳氧积可稳定在23以内，标志着吉林建龙在转炉底吹长寿命技术攻关方面取得了重要突破。

今年以来，吉林建龙便将现有转炉底吹改造优化作为该公司降本增效的重点工作之一。该公司联合钢铁研究总院共同展开技术攻关，通过对供气系统进行升级，保证了底吹气源稳定。与此同时，通过调整底吹透气砖数量，对底吹砖布局进行优化，使得该公司2#转炉底吹搅拌效果和底吹供气流量更为合理，有利于去除钢水中的夹杂物和有害气体，在降低钢水的氧化程度、提高钢水收得率，降低渣中全铁含量，降低钢铁料消耗，提高脱碳、脱磷率等方面起到了积极作用。此外，本次底吹改造还对底吹供气原件形式进行了优化，从原来极速管形式调整为双环缝形式，防堵效果更佳。

在底吹控制方面，吉林建龙通过自动调节底吹供气组件压力，对底吹程序各参数进行显示报警，使其在任何情况下都不低于最低限保障值，确保了底吹程序的可靠执行。另外，根据供氧量的多少，控制氮气、氩气切换时间，也保证了最佳的吹氩量和气体切换的可靠性，而且通过在溅渣操作时自动增大底吹流量，有效确保了底吹供气组件的工作顺畅。

不仅如此，吉林建龙还引进了白云石补炉底技术，稳定了转炉炉底厚度。同时，制定了合理的装入制度，通过稳定装入量，以便准确测量熔池液面高度来合理调整枪位，控制炉渣；严格遵循先铁水后 废钢 的加料顺序，避免废钢冲击炉底造成损坏，有效保护了炉衬砖和炉底透气砖。

下一阶段，吉林建龙将不断优化溅渣护炉工艺，采用精料方针，少渣炼钢，控制好炉渣成分，严格动态控制炉底高度的同时，加大日常维护力度，应用底吹透气砖在线热更换等新技术，进一步提升转炉底吹寿命，向着成为行业标杆的目标不断迈进。

关键词；钢铁,废钢,钢材,钢厂