5月31日11点58分，天津 钢管 炼钢厂二区电炉送电一次成功，本次年修任务圆满完成，比预期计划提前1.5天。

　　
炼钢厂领导班子对此次年修高度重视，多次召开年修专题会。围绕“保安全、降费用、保质量、保生产”的总方针，精心组织、精心施工、确保安全事故必须为零；通过早落实早安排、确保网络结点、施工进度；严把年修质量关、提高设备精度，确保一次试车成功。

　　
年修期间，炼钢厂各部门争分夺秒，充分利用夏令时昼长夜短的有利条件加班加点赶进度，每天认真做好年修项目小结，及时汇报项目进度情况，及时协调解决临时突发问题，确保重点项目和年修整体施工进度，为公司后续计划排产提供有力支撑。

　　
此次年修时间紧、任务重，主要包括设备周期性下线更换，涉及炼钢区域、连铸区域和天车区域等，共58大项：其中机液31项，电仪27项；土建炉窑项目主要涉及更换、加固、基础结构修复等，项目总共7项；设备年修技改项目主要涉及设备性能提升，项目总共10项。

　　
装备部精心筹划、严格落实。一方面针对项目审核、费用管控、组织实施等工作做出针对性安排，加强与现场的沟通协调，根据现场实际情况和需求及时调整施工计划，严守时间节点；另一方面严格按照年修计划组织实施，在满足年修项目技术要求和生产实际需要基础上，加强对年修项目施工过程的监督监管力度和施工质量验收，细化责任，落实到人。密切跟踪现场修复件的下线和回装时间，协调安排修复厂家提前做好准备工作，特别是工具备件进行库存量补充和重点备件的质量把控，确保年修备件守时保供、质量可靠。

　　
炼钢厂复产试车一次成功，设备人员继续观察、跟踪，并记录关键设备的运行参数和状态，确保设备运行良好，杜绝突发恶性设备故障的发生。本次年修有效提升了设备完好率和运行稳定可靠性，最大限度服务于生产，为今后的生产顺行提供保证。

关键词：炼钢,装备,设备